電泳槽中的固體份在日常的電沉積作業(yè)中不斷地被消耗掉，因此必須給予不斷的補給保證生產(chǎn)的不斷進行。補加新漆的頻率、量，視其消耗量而定，同時，槽液中的溶劑、中和劑等其它組份的消耗，也應(yīng)及時得到補充，以保持槽液的化學(xué)平衡，達到槽液的穩(wěn)定。

電泳加工特點：

（1）電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進步。

（2）電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險.

（3）漆膜的附著力也比采用其它辦法的強。

（4）進步了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了本錢。

電泳產(chǎn)品不達標的主要原因：

3，涂裝設(shè)備工藝時間有所偏差

有的設(shè)計者為了降低造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：①，涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液;②，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良;③，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠;④，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆或下件時工件過熱或者是不夠固定.

電泳產(chǎn)品不達標的主要原因：

4，沒考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問題：

就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設(shè)計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設(shè)備，這樣就不是客戶所愿意的.涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。