為提高移動模架出租使用效率,解決好裝配化和科學管理的問題。

一、移動模架出租施工過程的主要工序主要工序有:側模安裝就位、安裝底模、支座安裝、預供度設置與模板調(diào)、綁扎底板及腹板鋼筋、預應力系統(tǒng)安裝、內(nèi)模就位、頂板鋼筋綁扎、箱梁混凝土澆筑、內(nèi)模脫模、施加預應力和管道壓漿及落模拆底模及淚模縱移。

二、妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設計時除外)，路免引起模板變形。安裝側模板時,應防止模板移位和凸出。澆筑在混凝士中的拉桿,應按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應的措施。對小型結構物可使用金屬線代替拉桿,好設置拔出拉桿為宜。對大型結構物應采用圓鋼筋做拉桿,并采用花藍螺絲上緊。模板安裝完畢后,應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正。當結構自重和汽車荷載(不計沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的/時,鋼筋混凝土梁、板的底模板應設預供度 預供度值應等于結構自重和汽車荷載(不計沖擊力)所產(chǎn)生的撓度?？v向預供度可做成拋物線或曲線。后張法預應力梁，板 ,應注意預應力、自重力和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱或下?lián)?應設置適當?shù)馁|(zhì)供或預供。預供應按設計計算或按經(jīng)驗設置。對不同材質(zhì)的面模板要采用不同的縱橫助間距。固定于模板上的預埋件和預留孔洞天寸、位置并安裝牢靠,防止?jié)仓炷吝^程中的走動移位。

三、移動模架出租施工中現(xiàn)澆梁模板常出現(xiàn)的問題施工掛籃底模與模板的配制不當造成施工操作困難,箱梁逐節(jié)變化的底板接縫不和順 底模架變形,側模接縫不平 梁底高低不平,梁體縱軸向線形不順。移動模架出租原因分析懸臂澆筑一般采用掛籃法施工,掛籃底模架的平面尺寸未能滿足模板施工的要求。底模架的設置未按箱梁斷面漸變的特點采取措施,使梁底接縫不平,漏漿,梁底線形不順。側模的接縫不密貼,造成漏漿,墻面錯縫不平。掛籃模板時,拋高值考慮不夠,或掛籃前后吊帶緊固受力不均。掛籃的模板未按橋梁縱軸線。掛籃底模架的縱橫梁連接失穩(wěn)幾何變形。底模架的平面尺寸,應滿足模板安裝時支撐和振除以及濟筑混凝十時所需操作寬度。底模架應考慮箱梁斷面漸變和施工預供度在底摸架的縱梁和橫梁連接處設置活動鋼絞,以便調(diào)節(jié)底模架,使梁底接縫和順。底模架下的平行縱梁以及平行橫梁之間為防止底模架幾何尺寸變形,應用鋼筋或型鋼采取剪刀形布置牢固連接縱橫梁,以防止底模架變形。掛籃就位后,在校正底模架時,預留混凝土澆筑時的拋高量(應經(jīng)過對掛籃的等有載試驗取得)模板安裝時應嚴格按測定位置核對標高 ,校正中線 模板和前一節(jié)段的混凝土面應平整密貼。掛籃就位后應將支點墊穩(wěn),收緊后吊帶、固定后錨,再次測量梁端標高,在吊帶收放時應均勻同步,吊帶收緊后,應檢查其受力是否均衡,否則就重新調(diào)整。

多年來我們集中了國內(nèi)機械、液壓、電器、微電控制和橋梁工程等技術性人才，產(chǎn)品從調(diào)研、開發(fā)到設計、試制等工作實現(xiàn)了計算機輔助應用，保證移動模架出租的開發(fā)效率及研發(fā)質(zhì)量。