壓縮空氣管路配管應(yīng)注意的事項

(1) 主管路配管時，管路須有 1°～2° 的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。

(2) 配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%，故配管時選用比設(shè)計值大的管路，其計算公式如下：

管徑計算d＝ mm＝ mm

其中Q壓－壓縮空氣在管道內(nèi)流量m3/min

V－壓縮空氣在管道內(nèi)的流速m/s

Q自－空壓機銘牌標量m3/min

P排絕－空壓機排氣絕壓bar（等于空壓機排氣壓力加1大氣壓）

(3) 支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。

(4) 管路不要任意縮小或放大，管路需使用漸縮管，若沒有使用漸縮管，在接頭處會有擾流產(chǎn)生，產(chǎn)生擾流則會導(dǎo)致大的壓力降，同時對管路的壽命也有不利影響。

(5) 空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)備，理想的配管順序應(yīng)是空壓機＋儲氣罐＋干燥機。儲氣罐可將部分的冷

凝水濾除， 同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導(dǎo)入干燥機，則可減輕干燥機負荷。

(6) 若空氣使用量很大且時間很短，另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機加泄載次數(shù)，對空壓機使用壽命有很大的益處。

(7) 管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。

(8) 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，

可以減少壓降。 除此之外，在環(huán)狀主管線上應(yīng)配置適當?shù)拈y組，以利于檢修時切斷之用。

(9) 多臺空壓機空氣輸出管道并聯(lián)聯(lián)網(wǎng)時，空壓機輸出端無須加裝止回閥。

空壓機的選址

◆ 避免安裝在室外：以免受到太陽暴曬或雨水浸泡及灰塵進入機組，損害機器零件。

◆ 避免安裝在有腐蝕性氣體的地方：空氣中含有腐蝕性氣體（酸性或堿性物質(zhì)。象HCL, HF,SO2等）。會對空壓機帶來非常嚴重的損壞。包括：腐蝕、生銹、冷卻劑提前失效。

◆ 空壓機應(yīng)避免安裝在沒有通風的狹小空間內(nèi)：以免機組出現(xiàn)排氣高溫等不良情況。

◆ 環(huán)境溫度要求：安裝環(huán)境溫度保持在1.7°C－40℃之間；環(huán)境溫度過低，可能會導(dǎo)致冷凝水結(jié)冰，啟動失敗，排氣壓力高報警等故障。

◆ 避免安裝在粉塵較多的地方：高粉塵的使用環(huán)境將導(dǎo)致空濾、油濾、油分、油的使用壽命縮短。需要縮短更換的周期，應(yīng)定期對冷卻器進行吹掃，以去除灰塵。

☆ 空壓機的調(diào)試內(nèi)容 ☆

電氣調(diào)試主要包括：電機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流的測量等，而一些更加嚴謹、要求更高的用戶，還可能進行壓縮機主電機的絕緣電阻和吸收比的測量、定子和轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測量、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流的測量、定子繞組的交流耐壓試驗等。

儀表調(diào)試：各類儀表單體調(diào)試、回路調(diào)試、報警和聯(lián)鎖調(diào)試。

☆ 壓縮機調(diào)試注意事項 ☆

在調(diào)試運行過程中應(yīng)注意以下幾點:

（1）新機調(diào)試，必須由供應(yīng)商指定或認可的調(diào)試人員進行；

（2）開機前應(yīng)確認機組內(nèi)無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機組門；開機時應(yīng)先通知機組周圍人員注意；

（3）試運轉(zhuǎn)時，嚴格檢查壓縮機的運轉(zhuǎn)方向，當發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機，否則會損壞壓縮機（每次工廠電源檢修須注意?。?；

（4）壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機過載而燒壞；

（5）當壓縮機處于遠程控制時，機器隨時可能啟動，應(yīng)掛牌提醒；

（6）當壓縮機發(fā)生故障或有不因素存在時，切勿強行開機，此時應(yīng)切斷電源，并作顯著標記；

（7）需對用戶操作人員進行操作及維護保養(yǎng)培訓。