冷卻系統(tǒng)
水冷式空壓機冷卻用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合GB5005《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)企業(yè)內(nèi)部有軟化水可以利用,且系統(tǒng)又經(jīng)濟合理時,系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)水可采用軟化水。
主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學(xué)反應(yīng),后在冷卻器中結(jié)成水垢,從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15~0.4MPa之間,冷卻水出口溫度應(yīng)保持在大于入口溫度6℃~10℃之間. 其冷卻水進(jìn)水管道應(yīng)安裝過濾網(wǎng),且進(jìn)出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。
風(fēng)冷式空壓機須注意其通風(fēng)環(huán)境,不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風(fēng)不良的封閉空間內(nèi),以免導(dǎo)致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用,須加裝進(jìn)、排風(fēng)設(shè)備,進(jìn)風(fēng)口設(shè)在機房的下部,排風(fēng)口設(shè)在機房的上部,以利于冷空氣循環(huán)。一般而言,其進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)量須大于空壓機散熱排風(fēng)量。
空壓機安裝方式一般分為兩類:集成安裝和分散安裝,具體企業(yè)選取那種安裝方式,還是應(yīng)從企業(yè)的實際情況出發(fā),下面我們就一些來探討這兩種安裝方式。
在過去若干年中,空壓機使用的用戶數(shù)量大幅度上升,而他們所需的壓力常各不相同,所以,每個人都應(yīng)當(dāng)對自己提個問題:僅僅從一個空壓站中以一種規(guī)定的空壓機終壓力為這些設(shè)備供氣,是否合理?
對用氣量少、壓力低的用氣設(shè)備來說,裝一個減壓閥來進(jìn)行工作,可能是經(jīng)濟的。但如果多數(shù)用氣設(shè)備必須要用6.5巴的氣,那么用較高的壓力來工作就不經(jīng)濟了,因為只要少數(shù)幾臺設(shè)備需較高的壓力。應(yīng)當(dāng)注意的是,工作壓力每提高1巴,能源費用就要上升約百分之六到七,而空壓機設(shè)備的運行費用,有四分之三是由能源費用決定的。由此可見,在許多情況下,設(shè)備用氣量有高有低時,用分散安裝的壓縮機來為它們供氣較為經(jīng)濟。
空壓機集中與分散安裝各有優(yōu)點,列出如下:
1.集中供氣的優(yōu)點:
安裝費用低,占地面積小,因可采用集中過濾吸入空氣,集中的機房通風(fēng),冷卻水處理,壓縮空氣冷卻及干燥設(shè)備,對壓縮機運行的控制較方便,排放的噪聲也較能有效地消除。采用較大的電機及壓縮機主機,其效率較高,從而能耗費用較為低。同理也適用于電動的附 屬裝置如冷凍干燥器與風(fēng)機等。經(jīng)常性的維修保養(yǎng)工作費用較低。為滿足不規(guī)則出現(xiàn)的用氣高峰所需的貯備較少。
2.分散供氣的優(yōu)點:
空壓機可理想地適配相應(yīng)廠區(qū)內(nèi)實際所需的工作壓力。供氣網(wǎng)絡(luò)小,內(nèi)部泄漏少,使壓力損失降低。無需在室外面設(shè)管道,受冷凝損害(霜凍)的機會降至。故障時,可與外部聯(lián)網(wǎng)確保供氣。
結(jié)論:通常優(yōu)先選擇集中式的空壓站。分散安裝只有在特殊情況下才有優(yōu)點,比方說工廠設(shè)備分散,相距較遠(yuǎn),或用氣量較大而所需壓力各不相同等。
☆ 壓縮機空負(fù)荷試運行 ☆
壓縮機安裝完畢之后,在空負(fù)荷試運行前電氣儀表需具備以下條件:
1)運動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)及相關(guān)電氣儀表安裝調(diào)試完成;2)冷卻水管路系統(tǒng)及相關(guān)儀表調(diào)試完成;3)壓縮機軸承測溫儀表調(diào)試完成。
(1)開機前的準(zhǔn)備工作
開機調(diào)試前,準(zhǔn)備好必要的工具和數(shù)據(jù)表,檢查機組各輔助設(shè)備外觀狀況,確保機組和輔助設(shè)備已按照要求安裝完畢,調(diào)試當(dāng)天水電均可到位,壓縮機操作人員和負(fù)責(zé)人均可到場。
開機前先檢查電路、氣路安裝情況,不符合安裝要求的地方進(jìn)行整改;檢查機組和運輸途中有無損傷,螺栓有無松、斷裂或缺少隨機附件;檢查油位,緊固電機主樁頭和電源進(jìn)線主樁頭,檢查主電機及電纜絕緣情況,檢查機組內(nèi)部是否漏油痕跡,檢查冷卻劑液位,必要時進(jìn)行添加;檢查供電電壓與壓縮機和輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配,如匹配才可進(jìn)行接下來的工作。送上電源測三相電壓,檢查控制顯示情況,如顯示反相,則更換電源任意兩相進(jìn)線,將電源調(diào)整到正確的相位。
在開機前還要將管道鋪設(shè)準(zhǔn)備好,檢查管道系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài),放空閥要關(guān)閉。一些有后處理裝置的壓縮機,有時還需要后處理廠家到現(xiàn)場操作。檢查無誤之后,便可試運行設(shè)備。對于水冷機組檢查進(jìn)出水管的管徑是否符合要求,冷卻水水壓是否正常。
(2)負(fù)荷試運行的檢查
打開供氣閥門,對于水冷機組打開進(jìn)出水管閥門。根據(jù)壓縮機空負(fù)荷試運行應(yīng)符合的要求之一:點動壓縮機應(yīng)在檢查各部位無異?,F(xiàn)象后再依次運轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上,有必要時試運行須達(dá)4h或更長。運行時需檢查:電機運行是否正常、各冷卻點的回水溫度、機身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮機自控儀表的靈敏性和可靠性。
待各項指標(biāo)符合規(guī)范及設(shè)備運行要求,即完成壓縮機全部調(diào)試工作。