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    徐州空壓機安裝,免維護-節(jié)能40%

    2025-06-09 09:27:01 1265次瀏覽
    價 格:面議

    空壓機的基礎

    空壓機的基礎應建立在硬質(zhì)土壤上,在安裝前將基礎水平面抹平,以避免振動發(fā)生。如裝在樓上,須做好防振措施,否則振動傳至樓下或產(chǎn)生共振現(xiàn)象,極易對空壓機與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s(皮帶傳動)和7.1 mm /s(聯(lián)軸器傳動)以下,可以不做特殊的議砌一個高約120mm,長寬略大于空壓機底面積的平臺地基,以利于排污。

    空壓機集中與分散安裝各有優(yōu)點,列出如下:

    1.集中供氣的優(yōu)點:

    安裝費用低,占地面積小,因可采用集中過濾吸入空氣,集中的機房通風,冷卻水處理,壓縮空氣冷卻及干燥設備,對壓縮機運行的控制較方便,排放的噪聲也較能有效地消除。采用較大的電機及壓縮機主機,其效率較高,從而能耗費用較為低。同理也適用于電動的附 屬裝置如冷凍干燥器與風機等。經(jīng)常性的維修保養(yǎng)工作費用較低。為滿足不規(guī)則出現(xiàn)的用氣高峰所需的貯備較少。

    2.分散供氣的優(yōu)點:

    空壓機可理想地適配相應廠區(qū)內(nèi)實際所需的工作壓力。供氣網(wǎng)絡小,內(nèi)部泄漏少,使壓力損失降低。無需在室外面設管道,受冷凝損害(霜凍)的機會降至。故障時,可與外部聯(lián)網(wǎng)確保供氣。

    結(jié)論:通常優(yōu)先選擇集中式的空壓站。分散安裝只有在特殊情況下才有優(yōu)點,比方說工廠設備分散,相距較遠,或用氣量較大而所需壓力各不相同等。

    ☆壓縮機的調(diào)試順序 ☆

    一般來說,壓縮機的調(diào)試可分為電氣調(diào)試和儀表調(diào)試。電氣和儀表的調(diào)試工作相互關聯(lián),相互制約。

    由于壓縮機在工業(yè)企業(yè)機電設備安裝中往往占據(jù)著比較重要的地位,壓縮機的施工進度,往往制約著工程的整體進度,而電氣儀表的調(diào)試工作也制約著壓縮機的試車進度。在工程施工中,經(jīng)常出現(xiàn)壓縮機的電氣儀表調(diào)試工作程序混亂、壓縮機進入試運行階段卻未投入聯(lián)鎖保護等問題。因此,壓縮機的調(diào)試,通常按照壓縮機的電機空載試運行、壓縮機空負荷試運行、壓縮機負荷試運行的順序進行。

    ☆ 壓縮機空負荷試運行 ☆

    壓縮機安裝完畢之后,在空負荷試運行前電氣儀表需具備以下條件:

    1)運動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)及相關電氣儀表安裝調(diào)試完成;2)冷卻水管路系統(tǒng)及相關儀表調(diào)試完成;3)壓縮機軸承測溫儀表調(diào)試完成。

    (1)開機前的準備工作

    開機調(diào)試前,準備好必要的工具和數(shù)據(jù)表,檢查機組各輔助設備外觀狀況,確保機組和輔助設備已按照要求安裝完畢,調(diào)試當天水電均可到位,壓縮機操作人員和負責人均可到場。

    開機前先檢查電路、氣路安裝情況,不符合安裝要求的地方進行整改;檢查機組和運輸途中有無損傷,螺栓有無松、斷裂或缺少隨機附件;檢查油位,緊固電機主樁頭和電源進線主樁頭,檢查主電機及電纜絕緣情況,檢查機組內(nèi)部是否漏油痕跡,檢查冷卻劑液位,必要時進行添加;檢查供電電壓與壓縮機和輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配,如匹配才可進行接下來的工作。送上電源測三相電壓,檢查控制顯示情況,如顯示反相,則更換電源任意兩相進線,將電源調(diào)整到正確的相位。

    在開機前還要將管道鋪設準備好,檢查管道系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài),放空閥要關閉。一些有后處理裝置的壓縮機,有時還需要后處理廠家到現(xiàn)場操作。檢查無誤之后,便可試運行設備。對于水冷機組檢查進出水管的管徑是否符合要求,冷卻水水壓是否正常。

    (2)負荷試運行的檢查

    打開供氣閥門,對于水冷機組打開進出水管閥門。根據(jù)壓縮機空負荷試運行應符合的要求之一:點動壓縮機應在檢查各部位無異?,F(xiàn)象后再依次運轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上,有必要時試運行須達4h或更長。運行時需檢查:電機運行是否正常、各冷卻點的回水溫度、機身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮機自控儀表的靈敏性和可靠性。

    待各項指標符合規(guī)范及設備運行要求,即完成壓縮機全部調(diào)試工作。

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