鍍鋅鋼管

產(chǎn)品應(yīng)用

鍍鋅鋼管廣泛用于建筑中、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械、廠房建設(shè)、大棚建設(shè)等制造業(yè)。

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍層或電鍍鋅層熱鍍鋅鍍鋅可以提高鋼管的耐腐蝕性，延長鋼管的使用壽命。鍍鋅鋼管除了輸水，它還有廣泛的用途、煤氣、石油等一般低壓流體，也用作石油工業(yè)中的油井管，特別是海上油田、輸油管道和化學(xué)焦化設(shè)備用油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾分洗油換熱器用管道及棧橋管樁、礦井巷道支架用管等。

詳細介紹

熱鍍鋅管

熱管熔融金屬與鐵基體反應(yīng)產(chǎn)生合金層，使得基體和涂層結(jié)合。熱鍍鋅是先對鋼管進行酸洗為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后在氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液的槽中清洗，然后送至熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻附著力強使用壽命長的優(yōu)點。熱浸鍍鋅鋼管的基體與熔融鍍液之間發(fā)生復(fù)雜的物理作用、化學(xué)反應(yīng)形成結(jié)構(gòu)致密的耐腐蝕鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體是一體的，因此具有很強的耐腐蝕性。

冷鍍鋅管

冷鍍鋅管就是電鍍鋅鍍鋅量很少，只有10－50g/M2，其自身的耐腐蝕比熱鍍鋅管相差很多。為了保證質(zhì)量，大多數(shù)正規(guī)鍍鋅管生產(chǎn)廠家都不采用電鍍鋅（冷鍍）只有那些規(guī)模小、設(shè)備落后的小企業(yè)用電鍍鋅，當然價格相對便宜。建設(shè)部已經(jīng)正式淘汰落后技術(shù)冷鍍鋅管不允許將冷鍍鋅管用作水、煤氣管。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分離。鋅層很薄，并且鋅層簡單地附著在鋼管在基板上，很容易脫落。所以它的耐腐蝕性很差。在新建房屋中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為供應(yīng)水管。

重量系數(shù)

公稱壁厚（mm）2.2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4. 4.5、4.75、6、6.5、6.75。

系數(shù)參數(shù)（c）15、20、25、32、40、50、65。

技術(shù)要求

1、牌號和化學(xué)成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3091中規(guī)定的黑色管道用鋼的等級和化學(xué)成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

a）對于帶螺紋的鍍鋅鋼管，鍍鋅后應(yīng)車削螺紋。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定。

b）鋼管接頭應(yīng)符合YB238的要求；可鍛鑄鐵管件應(yīng)符合YB230的規(guī)定。

4、機械性能鋼管鍍鋅前的機械性能應(yīng)符合GB3091的規(guī)定。

5、鍍鋅層均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)進行鍍鋅層均勻性試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液連續(xù)浸泡5次不得變紅2（鍍銅色）

6、冷彎曲試驗不大于50 mm的鍍鋅鋼管應(yīng)進行冷彎試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗中沒有填充物，試樣的焊縫應(yīng)放在彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后，樣品上不應(yīng)有裂紋和鋅層剝落。

7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管中進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。鋼的機械性能是保證鋼的終性能（機械性能）的重要指標，

力學(xué)性能

①抗拉強度（σb）拉伸過程中樣品斷裂時承受的力（Fb），除以試樣原公稱口徑So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）它代表了金屬材料在張力下抵抗損傷的能力。式中：Fb-試樣斷裂時承受的力，n（牛頓）So-樣品的原始橫截面積，mm2。

②屈服點（σs）對于有屈服現(xiàn)象的金屬材料，拉伸過程中試樣受力不增加（保持恒定）能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力稱為屈服點。如果力下降，就要區(qū)分、下屈服點。屈服點的單位是n/mm2（MPa）上屈服點（σsu）樣品屈服前的應(yīng)力，力次下降；下屈服點（σsl）不考慮初始瞬時效應(yīng)時屈服階段的小應(yīng)力。式中：Fs-試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（0x9B9C]So-樣品的原始橫截面積，mm2。

③橫截面積σ）在拉伸試驗中，試樣斷裂后增加的標距長度與原標距長度的百分比稱為伸長率。用σ表示，單位為%式中：L1-拉伸斷裂后試樣的標距長度，mm；L0-樣品的原始標距長度，mm。

④牛頓ψ）在拉伸試驗中，拉伸斷裂后試樣直徑減小處的橫截面積減小量占原始橫截面積的百分比稱為橫截面收縮率。用ψ表示，單位為%式中：S0-樣品的原始橫截面積，mm2；S1-拉伸斷裂后收縮位置試樣的小橫截面積，mm2。

⑤硬度指標：金屬材料抵抗硬物凹陷的能力稱為硬度。根據(jù)測試方法和應(yīng)用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。布氏硬度通常用于管道、洛氏、維氏硬度三種。

布氏硬度（HB）使用一定直徑的鋼球或斷后伸長率，使用指定的測試力（F）壓入模型表面，在規(guī)定的保持時間后移除測試力，并測量樣品表面的壓痕直徑（L）布氏硬度值是通過將試驗力除以壓痕球表面積獲得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)

性能影響

1）碳；碳含量越高，鋼的硬度越高，但塑性和韌性越差．

2）硫；它是鋼中有害的雜質(zhì)含硫量高的鋼在高溫下壓制時易脆，通常稱為熱脆．

3）磷；它能明顯降低鋼的塑性和韌性，尤其是在低溫下這種現(xiàn)象被稱為冷脆．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷應(yīng)嚴格控制．但另一方面，低碳鋼含有較高的硫和磷，可以使其容易斷裂，有利于改善鋼的可加工性．

4）錳；高錳含量的高合金鋼可以提高鋼的強度，削弱和消除硫的不利影響，提高鋼的淬透性（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其他物理性能．

5）硅；能提高鋼的硬度，但塑性和韌性下降電工用鋼含有一定量的硅，可以提高軟磁性能．

6）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強度，并能提高鋼的耐磨性．

7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性．

8）鋅；為了提高耐腐蝕性，一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分為熱鍍鋅和電工鋼鋅兩種，熱鍍鋅層較厚電鍍鋅成本低。

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