從工藝的角度，塑料件需要開模，周期長，至少需要30天以上，大件的周期可能會達到45天，甚至60天以上，鈑金件則一般7天時間左右；從成本的角度，大件的塑膠模動則幾十萬，但鈑金件可能只需要幾千塊錢就夠了；從批量的角度，沒有形成量產(chǎn)，開塑膠模會讓單件成本增加很多，鈑金件雖然單件成本會比塑膠件高一些，但不需要分攤模具費。

機器外觀設計，更多的需要結(jié)合加工的工藝，才能創(chuàng)作出的作品。設備id設計公司常犯的另一個錯誤在于成本的控制。工業(yè)設計不是藝術(shù)創(chuàng)作，工業(yè)設計首先是技術(shù)，是應用，要讓甲方的產(chǎn)品能夠賺錢，所以成本控制是落地的另一個關(guān)鍵。

好的設備工業(yè)設計作品，要經(jīng)得起鈑金加工廠的責難與推敲，從配色到結(jié)構(gòu)，從板厚到拆件。當然，落地時也要找一家好的鈑金廠，有的鈑金廠雖然常年做裝備鈑金，但實際上只有加工能力，仍然依靠原始的大師傅模式，沒有鈑金設計能力。鈑金設計是指后期的拆件、展開有專門的工程師來做，會形成完整的圖紙。

產(chǎn)品設計的基本任務是通過產(chǎn)品造型體現(xiàn)產(chǎn)品的一定功能和特性,并通過造型設計表達出該產(chǎn)品的使用方式和操作方法，或能通過造型的肌理方向和表面質(zhì)地、色彩來表達該產(chǎn)品的使用方式。產(chǎn)品造型特征還能表現(xiàn)產(chǎn)品的象征性, 其主要體現(xiàn)在產(chǎn)品本身的檔次、性質(zhì)和趣味性等方面。