新風(fēng)機(jī)組主要針對室外新風(fēng)的狀態(tài)點(diǎn)進(jìn)行處理，而空氣處理機(jī)組主要針對室內(nèi)循環(huán)風(fēng)的狀態(tài)進(jìn)行處理。與風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)及單元式空調(diào)器相比，它具有處理風(fēng)量大、空氣品質(zhì)高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合商場、展覽館、機(jī)場等大空間、大人流量的系統(tǒng)。
一個好的空氣處理機(jī)組應(yīng)該具有占用空間少、功能多、噪音低、能耗低、造型美觀、安裝維修方便等特點(diǎn)。但是由于其功能段多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要做到顧此而不失彼，兼顧，就要求設(shè)計人員和建設(shè)單位在材質(zhì)、制造工藝、結(jié)構(gòu)特性、選型計算時多方比較，方能取得較為滿意的效果。
表面冷卻器選型計算
表面冷卻器是組合式空氣處理機(jī)組的核心部分，是空氣與冷媒進(jìn)行熱交換的地方。通常的表冷器盤管結(jié)構(gòu)為鋁質(zhì)翅片經(jīng)脹管機(jī)與銅管脹接。銅管的壁厚、鋁箔的厚度隨廠家不同而略有差別，一般銅管壁厚為0.2～0.6mm，直徑為7～16mm，鋁箔厚度為0.15～0.20mm。值得注意的是不同廠家在進(jìn)行表冷器計算時選擇的翅片間距有較大的差別。以某系統(tǒng)為例，處理風(fēng)量為79 000m3/h,冷量831kW，甲廠采用的方案為降低表冷器翅片間距(約1.8mm)，加大換熱面積；乙廠采用的方案為選取常規(guī)翅片間距(約2.5mm)，采用兩級表冷段串聯(lián)形式，延長換熱時間。兩種方案在風(fēng)機(jī)功耗、水阻、斷面尺寸等方面都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。前者可能造成風(fēng)阻較大從而加大風(fēng)機(jī)功耗，后者可能會加大機(jī)組尺寸和水流阻力。經(jīng)過的技術(shù)比較并綜合考慮造價因素后決定采用乙廠產(chǎn)品。此例說明表冷器選型計算的合理性事關(guān)整個空氣處理機(jī)組的使用性能及綜合造價，應(yīng)引起足夠重視。
風(fēng)機(jī)的選型
風(fēng)機(jī)是空氣處理機(jī)組各功能段中的耗能部分。與一般的風(fēng)機(jī)相同，在定貨時應(yīng)根據(jù)風(fēng)量與壓頭的關(guān)系選擇合適的風(fēng)機(jī)類型，如前向多翼或后彎式葉片，以確保風(fēng)機(jī)噪音及效率等指標(biāo)達(dá)到狀態(tài)。近些年從國外引進(jìn)的機(jī)翼式風(fēng)機(jī)具有較高的效率。
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和自動控制水平的提高，變風(fēng)量系統(tǒng)越來越廣泛地應(yīng)用在寫字樓、潔凈廠房、醫(yī)院等場合，因而對空調(diào)機(jī)組中送、回風(fēng)機(jī)的選型提出了新的更高要求。首先，風(fēng)機(jī)的特性曲線應(yīng)具有平緩的特征，這樣當(dāng)風(fēng)量減少時可以使系統(tǒng)避免增加不必要的靜壓；其次，選擇風(fēng)機(jī)時其工作范圍應(yīng)處于較穩(wěn)定的區(qū)內(nèi)；第三，回/排風(fēng)機(jī)應(yīng)該與送風(fēng)機(jī)的型號相同或?yàn)橥活愋?，并具有相同或類似的性能特征，這樣方能保證運(yùn)行時整個系統(tǒng)的有效匹配。
離心式冷水機(jī)組
離心式冷水機(jī)組由氟利昂制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收載冷劑水的熱量進(jìn)行制冷，蒸發(fā)吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)水冷冷凝器冷凝后變成液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器再循環(huán)。從而制取7℃-12℃冷凍水供空調(diào)末端空氣調(diào)節(jié)。
冷水機(jī)組
優(yōu)點(diǎn)：
1、葉輪轉(zhuǎn)速高，輸氣量大，單機(jī)容量大
2、易損件少，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低
3、單位制冷量重量指標(biāo)小
4、制冷劑中不混有潤滑油，蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能好
5、EER值高，在10%~內(nèi)可無級調(diào)節(jié)
缺點(diǎn)：
1、單級壓縮機(jī)在低負(fù)荷時會出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象，在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
2、對材料強(qiáng)度，加工精度和制造質(zhì)量要求嚴(yán)格
3、當(dāng)運(yùn)行工況偏離設(shè)計工況時效率下降較快，制冷量隨蒸發(fā)溫度降低而減少幅度比活塞式快。
4.離心負(fù)壓系統(tǒng)，外氣易侵入，有產(chǎn)生化學(xué)變化腐蝕管路的危險