浸漬處理是對(duì)繞制材料加工的后工序，主要目的是改善材料的機(jī)械性能、電力性能、絕緣性 能，避免后期使用發(fā)生各種事故。選用繞制材料之后，安裝人員要對(duì)浸漬材料涂刷油漆，在材料表面設(shè)置一道絕緣層。比較常用的漆材是甲酚清漆，經(jīng)過涂刷處理后可發(fā)揮出較好的作用，延長(zhǎng)了變壓器設(shè)備的使用壽命。

鐵心制造技術(shù)

企業(yè)主要是通過改善自己的剪切設(shè)備來(lái)改進(jìn)鐵心的生產(chǎn)技術(shù)，目前鐵心制造技術(shù)有以下變化：①鐵心柱采用嵌下軛工藝。與常規(guī)工藝相比可節(jié)省大量的心柱疊裝時(shí)間，提高鐵心疊裝質(zhì)量，該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動(dòng)化生產(chǎn)。②多級(jí)接縫鐵心的應(yīng)用。近年來(lái)，設(shè)計(jì)上為降低鐵心接縫處的空載損耗，逐漸將傳統(tǒng)的單一接縫改為多級(jí)接縫。變壓器企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法，不僅能降低變壓器空載損耗15%以上，而且能降低噪聲3%～4%。③鐵心片加工技術(shù)。20世紀(jì)70年代初，中國(guó)各變壓器生產(chǎn)企業(yè)均采用國(guó)產(chǎn)硅鋼片縱剪線和多剪床組成的簡(jiǎn)易硅鋼片橫剪線。

絕緣干燥和油處理技術(shù)

油浸式變壓器采用的是油紙絕緣結(jié)構(gòu)。其核心工藝是絕緣材料的干燥處理，以及變壓器的真空脫水。氣相干燥：20世紀(jì)80年代中期，中國(guó)變壓器廠率先從瑞士引進(jìn)氣相干燥設(shè)備。近年來(lái)又開發(fā)出內(nèi)置式煤油蒸發(fā)器新產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的外置式蒸發(fā)器相比，兩者各有利弊。變壓器油處理：進(jìn)入20世紀(jì)80年代，隨著歐美先進(jìn)油過濾設(shè)備的引進(jìn)，中國(guó)油凈化技術(shù)得到了長(zhǎng)足發(fā)展。企業(yè)大多采用了先進(jìn)的真空噴霧凈油法，它的去雜質(zhì)和脫水效果顯著。

接頭處溫度、多高故障

接頭處溫度、多高故障中的接頭指的是變壓器的載流接頭。在整個(gè)變壓器的設(shè)計(jì)中變壓器的載流接頭一直都承擔(dān)著極為重要的責(zé)任，分析總結(jié)了電力事故可以得出：變壓器的載流接頭的不穩(wěn)定連接，使得接頭處溫度快速升高，甚至已經(jīng)超過了接頭的著火點(diǎn)，導(dǎo)致接頭出 現(xiàn)燒斷的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了電力變壓器的穩(wěn)定運(yùn)行。這些問題都給電力企業(yè)在以后得供電工作敲響了警鐘。為了有效減少這類事故的出現(xiàn)，避免因接頭處溫度過高引發(fā)的用電事故，這需要電力檢測(cè)維修工人在平時(shí)的檢測(cè)維修工作中，注意觀察變壓器的載流接頭的溫度變化，保證接頭的溫度在正常的數(shù)值范圍內(nèi)變化，這樣才能有效保證電力變電器的穩(wěn)定運(yùn)行。