全空氣系統(tǒng)中，送入各個(gè)區(qū)（或房間）的空氣在機(jī)房?jī)?nèi)集中處理。對(duì)空氣進(jìn)行處理的設(shè)備稱(chēng)為空氣處理機(jī)組，或稱(chēng)空調(diào)機(jī)組?？諝馓幚頇C(jī)組(Air handling unit，AHU)：空氣處理機(jī)組(AHU)是一種集中式空氣處理系統(tǒng)，它起源于設(shè)備集中設(shè)置，通過(guò)風(fēng)管分配加熱空氣的強(qiáng)制式熱風(fēng)采暖和通風(fēng)系統(tǒng)?；镜募惺较到y(tǒng)是一種全空氣單區(qū)域系統(tǒng)，一般包括風(fēng)機(jī)、加熱器、冷卻器以及過(guò)濾器各組件。這里所說(shuō)的AHU,指的是一次回風(fēng)系統(tǒng)，其基本工作過(guò)程是：室外來(lái)的新風(fēng)與室內(nèi)的一部分回風(fēng)混合后，經(jīng)過(guò)濾器濾掉空氣中的粉塵、煙塵、黑煙和有機(jī)粒子等有害物質(zhì)。
表面冷卻器選型計(jì)算
表面冷卻器是組合式空氣處理機(jī)組的核心部分，是空氣與冷媒進(jìn)行熱交換的地方。通常的表冷器盤(pán)管結(jié)構(gòu)為鋁質(zhì)翅片經(jīng)脹管機(jī)與銅管脹接。銅管的壁厚、鋁箔的厚度隨廠(chǎng)家不同而略有差別，一般銅管壁厚為0.2～0.6mm，直徑為7～16mm，鋁箔厚度為0.15～0.20mm。值得注意的是不同廠(chǎng)家在進(jìn)行表冷器計(jì)算時(shí)選擇的翅片間距有較大的差別。以某系統(tǒng)為例，處理風(fēng)量為79 000m3/h,冷量831kW，甲廠(chǎng)采用的方案為降低表冷器翅片間距(約1.8mm)，加大換熱面積；乙廠(chǎng)采用的方案為選取常規(guī)翅片間距(約2.5mm)，采用兩級(jí)表冷段串聯(lián)形式，延長(zhǎng)換熱時(shí)間。兩種方案在風(fēng)機(jī)功耗、水阻、斷面尺寸等方面都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。前者可能造成風(fēng)阻較大從而加大風(fēng)機(jī)功耗，后者可能會(huì)加大機(jī)組尺寸和水流阻力。經(jīng)過(guò)的技術(shù)比較并綜合考慮造價(jià)因素后決定采用乙廠(chǎng)產(chǎn)品。此例說(shuō)明表冷器選型計(jì)算的合理性事關(guān)整個(gè)空氣處理機(jī)組的使用性能及綜合造價(jià)，應(yīng)引起足夠重視。
選用多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)室內(nèi)的冷負(fù)荷選用室內(nèi)機(jī)。當(dāng)機(jī)組用于供暖時(shí)，在寒冷地區(qū)選用設(shè)備應(yīng)校核熱負(fù)荷，以滿(mǎn)足供暖要求。
采用多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 同一空調(diào)系統(tǒng)的規(guī)模、制冷劑管道長(zhǎng)度、設(shè)備之間的高差、運(yùn)行工況范圍等，應(yīng)與所選用設(shè)備的性能相匹配。
(2) 空調(diào)系統(tǒng)制冷劑管道的管徑、管材和管道配件應(yīng)按生產(chǎn)廠(chǎng)技術(shù)要求選用，系統(tǒng)自控設(shè)備、制冷劑分配器等主要配件，均應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)配套供應(yīng)。
(3) 放置室外機(jī)的位置應(yīng)空氣流通，不應(yīng)影響周邊其他居住者。附近應(yīng)無(wú)易燃?xì)怏w泄漏的危險(xiǎn)。
(4) 設(shè)計(jì)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)時(shí)，室內(nèi)、外機(jī)的容量配比（即一個(gè)系統(tǒng)的所有室內(nèi)機(jī)額定制冷容量之和與室外機(jī)額定制冷容量之比），宜參照表1選擇。
活塞式冷水機(jī)組
活塞式冷水機(jī)組是以活塞式壓縮機(jī)為主機(jī)的冷水機(jī)組。機(jī)組由制冷壓縮機(jī)與冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥等組裝而成，并配有自動(dòng)能量調(diào)節(jié)和自動(dòng)保護(hù)裝置?；钊麎嚎s機(jī)裝置系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，這類(lèi)壓縮機(jī)一般低溫工況用的多！
冷水機(jī)
優(yōu)點(diǎn)：
1、適用壓力范圍廣； 可維修性強(qiáng)。
2 、采用多機(jī)頭，高速多缸，性能可得到改善。
3、用材簡(jiǎn)單，可用一般金屬材料，加工容易，造價(jià)低。
缺點(diǎn)：
1、零部件多，易損件多。
2、壓縮比低，單機(jī)制冷量小，卸缸調(diào)節(jié)，不能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
3、屬上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)較大，單位制冷量重量指標(biāo)較大。
4、對(duì)液擊很敏感。