近年來變壓器安裝操作的意外事故發(fā)生率不斷提升，考慮到變壓器安裝過程中的問題，現(xiàn) 場人員需注重絕緣材料的選用，以保護系統(tǒng)其他設(shè)備的正常運行。目前，許多變壓器已經(jīng)配備了絕緣構(gòu)件，如：墊圈、絕緣器具等，但由于人為操作不當(dāng)依舊存在風(fēng)險。變壓器安裝需從線圈框架 層間的隔離、繞阻間的隔離等方面增強其絕緣性能。

浸漬處理是對繞制材料加工的后工序，主要目的是改善材料的機械性能、電力性能、絕緣性 能，避免后期使用發(fā)生各種事故。選用繞制材料之后，安裝人員要對浸漬材料涂刷油漆，在材料表面設(shè)置一道絕緣層。比較常用的漆材是甲酚清漆，經(jīng)過涂刷處理后可發(fā)揮出較好的作用，延長了變壓器設(shè)備的使用壽命。

配電變壓器

國外配電變壓器容量能達到2500KV·A，有圓形與橢圓形鐵心形式。圓形的占絕大多數(shù)，橢圓形的由于M0（鐵心柱的間距）小，因而用料可以減少，其對應(yīng)線圈為橢圓形。低壓線圈有線繞式與箔式，油箱有帶散熱管的（少數(shù)）與波紋式的（大多數(shù)）。

繞組制造技術(shù)

20世紀90年代制造了繞組組裝工藝。目前，這項工藝也逐漸為各變壓器廠家青睞，并得以迅速推廣。 [3]

絕緣加工技術(shù)

20世紀80年代，隨著產(chǎn)品電壓等級容量的提高和試驗項目的增加，絕緣加工逐漸從金屬加工中分離出來?，F(xiàn)有龍門數(shù)控加工中心實現(xiàn)了絕緣加工的全自動化。