進貨檢驗：對原材料、輔料、外協(xié)件和外購件進行的進廠入庫前接收檢驗。做到不合格材料不入庫、不使用。

其次是過程檢驗：也稱工序檢驗，對生產現(xiàn)場生產過程中的在制品進行檢驗。既避免不合格品流入下道工序，又防止生產工序發(fā)生異常出現(xiàn)大批量不合格品。

終檢驗：也稱成品檢驗，對已完工的成品在入庫和交貨前的檢驗。該檢驗是完全按照客戶的合同和有關標準要求進行，以確?？蛻舻慕邮?。

將元件網絡表信息導出到pcb板設計:繪制原理圖后，需要將元件封裝和元件連接信息(稱為網絡表)傳輸?shù)接∷㈦娐钒瀛h(huán)境。目前的廣告軟件只需一條命令就可以直接將元件網絡表和元件封裝信息發(fā)送到pcb板設計環(huán)境，并具有無縫對接和雙向同步功能。

外觀檢查是通過目視檢查或使用某些簡單的儀器（例如，體視顯微鏡，金相顯微鏡甚至放大鏡）來檢查PCB的外觀，以找到 零件故障和相關的物理證據。 主要作用是定位故障并初步確定PCB的故障模式。 外觀檢查主要檢查PCB的污染，腐蝕，爆炸板的位置，電路布線和故障的規(guī)律性。 如果是批量或單個，它總是集中在某個區(qū)域等等。 此外，還有許多PCB故障只有在組裝成PCBA之后才發(fā)現(xiàn)。 失效是否是由組裝過程引起的以及過程中所用材料的影響還需要仔細檢查失效區(qū)域的特性。