紙箱廠的制作流程：

1、接單

紙箱也屬于訂制產品，接單后確定客戶要的是哪一種材質的紙。面紙分白色和牛皮紙兩種，底紙一般者是牛皮紙?？酥赜煽蛻暨x擇。中間瓦楞紙是要幾層的，A、B、E、瓦楞的都有?？醋约汗S生產哪一種或是幾種都可以生產。

2、生產紙板

接單人員算好尺寸，并下訂單到車間就可以生產紙板了。有的紙箱廠屬于一級廠，從原紙生產到紙板都是自己做的。有的紙箱廠紙板是從外面的廠家采購過來的，不需要自己生產紙板，只需要把相應的尺寸下單到別的廠家即可。生產好的紙板搖頭部分都是壓好線的。到時候只需要直接印刷就可以了。

3、準備印刷刻版

紙板生產好，需要印刷。印刷的字或圖從哪里來，一般的大廠都有自己的版房，由版房工作人員自己刻版。也有的印刷廠是由外面加工的，只需要把紙箱樣品拿給刻版公司，刻版公司依照樣品刻版即可。生產好后再送到紙箱廠。目前常用的是樹脂版。當然自己公司刻版效率會*高些。

4、印刷紙板

一般紙箱都是水印，顏色也相對單一。一般一種或兩種顏色居中多。彩印一般都是四色以上。印刷紙板前需要按照尺寸調整好機器，并需要印刷一兩片核對印刷內容和顏色尺寸。紙板印刷機器同時可以開槽，這是生產環(huán)節(jié)中較重要的一項。

5、粘合或釘合紙箱

紙板印刷好后，接下來就需要把紙板兩頭合起來了。具體是粘合還是釘合具體看客戶要求。粘合是用專門的膠人工把兩頭粘合起來。而釘合的話需要用釘合機把兩頭釘起來。如果是特殊形狀的紙箱，上下不是搖頭的樣子。就需要多一道工序，開模具，印刷好后通過模切機做成特殊形狀。

6、打包入庫

較后一步，就是打包了。打包時一般五個或十個箱子為一組，用打包機打包好。按照訂單數(shù)量把紙箱入庫等待客戶打款發(fā)貨。

不同結構、不同材質的紙箱，其價格也截然不同，并且價格與原紙的品種、質量等級關系較大。制作紙箱就是要根據(jù)紙箱的使用特點和運輸條件確定用紙品種和質量，這是保持適度包裝，控制生產成本所值得重視的環(huán)節(jié)。制作紙箱的原紙主要包括白紙板、瓦楞紙、茶板紙、普通箱紙板和牛皮掛面箱紙板等，這些原紙的制作工藝和材料上的不同，標準也有所差異。涂布白紙板有白底和灰底兩種，質量等級也有分優(yōu)等品、一等品和合格品三種，檢測的項目有：水分、定量、定量偏差、橫幅定量差、緊度、亮度(白度)、印刷表面粗糙度、平滑度、印刷光澤度、油墨吸收性、印刷表面強度、吸水性、橫向挺度和塵埃度等。白紙板是預印紙箱面紙的采用材料，白紙板的質量對紙箱的印刷和強度都有較大的影響。

白紙板的水分、印刷表面粗糙度、平滑度和表面強度等，對印刷質量的影響比較敏感，水分對印刷版面的套準會有一定的影響，而印刷表面粗糙度、平滑度和表面強度指標對印刷質量影響較大，如印刷油墨層能否飽和、紙面印刷后能否出現(xiàn)脫層和起泡問題。白紙板的橫向挺度則影響到紙箱的抗壓強度;白紙板的緊度不是越高越好，而是規(guī)定不大于一個標準值，如優(yōu)等品(定量≤300克)不大于0.88g/cm3。因為如果白紙板的緊度過高，紙箱搖蓋的耐折度就會明顯下降，使用過程中搖蓋就容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

原紙作為紙箱質量的源頭環(huán)節(jié)，必須注重進行嚴密、有效的控制。主要做法有：采購時在合同中要明確原紙采購的品種、質量等級和標準項目的要求，檢驗項目、標準值可以參照相關的國標，也可以由供需雙方約定。應根據(jù)產品的特點確定原紙的標準和檢驗項目，如可對瓦楞紙、箱板紙增加施膠度的檢測項目，因為原紙表面如果施膠度好，原紙就不易吸濕，裱貼時粘合劑吸收量相應也少，有利于紙板的干燥和提高紙箱強度。此外，就是要對采購的原紙進行驗收，按標準、按合同規(guī)定的規(guī)則進行檢驗，這是保證采購質量的重要一環(huán)。因為買原紙不是簡單的買品種、買數(shù)量，而是買原紙的標準和質量，可以說，買合格的原紙，是降低生產成本，提高紙箱質量的基礎。

預防紙箱受潮的方法有哪些?

1.保存紙箱的倉庫或者廠房密封性一定要好，不然遇到雨季、大霧天氣或者晝夜溫差較大時就極易受潮，改變紙板硬度。

2.如果條件允許的話，可以在存放點配置抽濕機，一般生產空調的廠家都能進購到倉庫專用的抽濕機，這便是簡便也是根本的防潮方法。

3.紙箱在存放時局里地面需要留有空隙，可以用木板架空，下面要有一定流通空氣的空間，這樣可以避免受地上潮氣的影響。