吹塑機模具有哪些設計要點：

吹塑機模具的設計需要注意氣針的導向設計、模具定位柱設計、模具氣泡的設計、切坯口的設計、冷卻的設計等。下面山東吹塑機廠家小編將從這五個方面為大家詳細介紹一下：

1、吹塑機模具的定位柱設計

模具的定位柱是確保兩片模具在正確位置閉合的關(guān)鍵零件。在往復式吹塑機、全自動式吹塑機的定位柱設計上可參照注塑機的模具設計，但是多工位轉(zhuǎn)盤式吹塑機所用的模具，它的定位柱設計需要充分考慮到模板開合角度。

2、吹塑機模具的冷卻的設計

冷卻在模具設計中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義，它直接關(guān)系著產(chǎn)品產(chǎn)量的大小和質(zhì)量的好壞。吹塑模具一般都是采用循環(huán)水冷卻的方式對模具進行降溫的。具體方法就是在模具上用鉆孔的方式來布置冷卻線路，使線路在需要冷卻的地方經(jīng)過。

4、吹塑機模具氣針的導向設計

氣針的導向設計是吹塑模具設計中的一個非常關(guān)鍵部分。首先我們先介紹一下氣針在吹

塑中的作用。氣針的作用是給加熱好的料坯瞬間吹入高壓氣體的，使料坯迅速膨脹并貼覆到模具上從而得到我們所需要的產(chǎn)品。當氣針進入模具的時候，通過氣針自身的導向部分和模具上的導向部分之間的料坯受到擠壓使之產(chǎn)生變形，從而在模具和氣針之間形成一個密封環(huán)。

5、吹塑機模具的切坯口的設計

切坯口的作用是在吹塑過程中夾持型坯并封口。設計切坯口時應值得注意的地方是兩片模具所留切坯處的余量。如果設計切坯口余量較小就會切斷料坯，造成吹制產(chǎn)品時產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，使產(chǎn)品達不到設計要求。

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