曲阜魯澳鋁業(yè)有限公司13954739729 始建于1987年，位于孔子故里——山東省曲阜市。公司是一家以經(jīng)營機(jī)械配件生產(chǎn)加工為主的生產(chǎn)加工型企業(yè)，與十幾家機(jī)械制造廠家配套生產(chǎn)，在公司客戶的大力支持和信任下，經(jīng)過多年的努力和拼搏，現(xiàn)已發(fā)展為：模具制造、低壓澆鑄、壓鑄、機(jī)械加工為一體的綜合性企業(yè)。

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鑄鋁件浸蝕的過程我們都知道鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物，且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象，同時(shí)在澆鑄后冷卻時(shí)未加工的面會形成致密的氧化膜，是鑄鋁件顯得很粗糙。所以堿蝕是很重要的，堿蝕時(shí)間短，則鑄鋁件有可能不能 除盡，如果時(shí)間過長，且由于堿蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報(bào)廢。

鑒于上述這一情況的存在，可采取改變堿蝕程序來解決，即鑄造成型后先進(jìn)行堿蝕處理。按此工藝程序操作既可預(yù)防因堿蝕而引起制件報(bào)廢等問題的發(fā)生，又有利氧化后的表面質(zhì)量。

浸蝕之后為除去浸蝕時(shí)遺留掛灰和難以洗盡的堿性物質(zhì)，需要進(jìn)行出光(也稱中和)處理。從而達(dá)到潔凈表面，使制件表面 暴露，以保證下道工序的溶液免遭污染，并為獲得正常的氧化膜打下基礎(chǔ)。

浸蝕處理全過程中需要經(jīng)過的步驟有：

① 制件表面黏附物；

②有機(jī)溶劑清洗；

③化學(xué)清洗；

④堿蝕；

⑤出光。