廢機械油的提煉：

1.排水：

將廢機油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃（當(dāng)油溫接近100℃時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時，油不翻動，油面冒出黑色油氣即可。

2. 堿洗：

將經(jīng)過酸洗的機油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分攪拌均勻后，讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。

3. 酸洗：

待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機油臟污程度而定）。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。

4. 過濾：

可采用濾油機過濾，過濾后即得合格油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。

5. 活性白土吸附：

將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。

廢機油，一是指機油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì)，導(dǎo)致顏色變黑，粘度變大。二是指機油逐漸變質(zhì)，生成了有機酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)。

工業(yè)廢油處理方法主要是做成潤滑劑，例如，給電動車做潤滑劑、給生銹的螺絲做潤滑劑、賣給專門回收廢油的廠商等。廢油回收方法如下：

1、可以把這些油脂集中燃燒，用于發(fā)電，變廢為寶。

2、這些廢棄的油脂可以用來制作成肥皂，去污能力很強。

3、可以集中回收，用于制作動物的飼料。

4、通過科學(xué)的分解提煉，可以做出工業(yè)用的潤滑劑，用于潤滑零件等。

5、通過提煉，可以制作成工業(yè)使用的燃料，節(jié)約了能源，變廢為寶。

6、可以通過提煉去除里面的含煙物質(zhì)，制作成燈，例如點酥油燈等。

7、也可以利用廢棄的油，提煉過濾之后，作為除銹劑使用，比如一些容易生銹的鐵器，可以用油涂一遍，防止生銹。

廢機油回收的處置辦法：

(1)廢機油要與一般固體廢棄物和可回收的廢棄物應(yīng)分類存放，嚴禁混放混存

(2)廢機油要用鐵質(zhì)油桶，并且桶蓋要蓋嚴

(3)貯存、運送時采取防范措施，防止發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故。

(4)出廠時需標明名稱、編號、類別、數(shù)量、日期及需要特別說明的內(nèi)容。倉儲部要做好記錄

(5)盛裝廢機油時，不得超過包裝物或者容器的 3/4，應(yīng)當(dāng)使用封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實、嚴密。

(6)存放點要有相關(guān)標識及嚴密的封閉措施，防止非工作人員接觸，并且要有專人管理，存放地點禁止動火

(7)一旦廢發(fā)生流失、泄漏等意外事故時，及時采取緊急措施，并啟動應(yīng)急方案，實施救援處理工作，同時上報相關(guān)負責(zé)人

(8)建立廢機油月統(tǒng)計登記，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、數(shù)量或重量，處置情況及相關(guān)人員簽名，并保持記錄備查。

?(9)廢機油應(yīng)該由具有資質(zhì)的機構(gòu)或環(huán)保部門指定單位接受,公司行政部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議,并依照有關(guān)規(guī)定填寫和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴禁有關(guān)人員私自轉(zhuǎn)讓、買賣。