汽車(chē)零配件用冷連軋鋼板及鋼帶電話13003299599范圍

本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的汽車(chē)零件用冷連軋鋼板及鋼帶。以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板及鋼帶。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本暫行供貨技術(shù)條件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本暫行供貨技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本暫行供貨技術(shù)條件。

GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法 第1部分：試驗(yàn)方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）

GB/T 232-1999 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法

GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）

GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第2部分:感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法

Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件

Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

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3 分類(lèi)和代號(hào)

3.1 鋼板及鋼帶的牌號(hào)、可供規(guī)格、用途應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表 1

牌號(hào)可供規(guī)格范圍（mm）用途厚度寬度B320LW2.0～3.0≤1250汽車(chē)車(chē)輪用鋼B360LW2.0～3.0≤1200B440QZ1.5～2.5900～1400汽車(chē)傳動(dòng)軸用鋼B350JL0.80～2.0900～1300轎車(chē)離合器St12G2.0≤1250轎車(chē)支架St14J1.75≤900轎車(chē)付支架BMCP841.5～3.0900～1350汽車(chē)離合器摩擦片用鋼Stl2Q2.0～3.5900～1300汽車(chē)底盤(pán)用鋼Stl2Q12.0～3.03.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表 2

級(jí) 別

代 號(hào)

較高級(jí)的精整表面

FB

高級(jí)的精整表面

FC

超高級(jí)的精整表面

FD

3.3 鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表 3

表 面 結(jié) 構(gòu)

代 號(hào)

麻 面

D

光亮表面

B

4 訂貨所需信息

4.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：

a) 產(chǎn)品名稱(chēng)（鋼板或鋼帶）；

b) 本暫行供貨技術(shù)條件號(hào)；

c) 牌號(hào)；

d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；

e) 邊緣狀態(tài)；

f) 表面結(jié)構(gòu)；

g) 表面質(zhì)量級(jí)別；

h) 包裝方式；

i) 重量；

j) 用途；

k) 其他。

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