堅持及時的零點校準,每周零點校準一次,每月進行一次鏈碼標定或根據(jù)實際情況隨時對皮帶秤進行校核。每班次進行清掃,及時清理皮帶秤周圍的散料,杜絕皮帶秤稱重架構(gòu)與固定架構(gòu)間隙卡料現(xiàn)象,保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi);皮帶秤測速滾筒要保持與皮帶緊密接觸,滾筒必須保持清潔無粘煤現(xiàn)象;裝有皮帶秤的皮帶機的皮帶不能粘煤、不存積煤。
皮帶運行中,運行流量控制在校準流量幅度的20%范圍內(nèi),流量不要超過120%Qmax,這樣做不但有助于提高皮帶秤的精度,而且會提高設(shè)備的使用壽命。
及時對電子皮帶秤進行實物標定,可以在煤場事先清理出一塊空地,并存煤5000-7000噸,通過對上煤量的計算和檢斤數(shù)量的差值計算,即可完成對皮帶秤的標定。
皮帶秤運行要具備哪些條件呢?貝多米斯皮帶秤整理如下:
(1)皮帶系統(tǒng)應設(shè)手動和自動聯(lián)鎖控制。
(2)皮帶系統(tǒng)的初始端應設(shè)有除鐵和除雜物的設(shè)施。
(3)皮帶上應安裝緊急停機裝置,有坡度的皮帶應有防逆轉(zhuǎn)裝置。
(4)皮帶機頭的溜子應設(shè)防堵溜設(shè)施。
(5)皮帶系統(tǒng)相應的操作巡檢人員必須培訓合格后上崗。
(6)皮帶上應裝自動糾偏和清掃裝置,機頭、機尾和拉緊裝置要有防護設(shè)施,聯(lián)軸節(jié)要有防護罩,無罩皮帶機架兩側(cè)作業(yè)區(qū)應設(shè)鋼制擋板。
定量給料機中皮帶的厚度應該均勻,皮帶厚度的允差見表
配料秤皮帶厚度的允差
皮帶平均厚度/mm
6.1-9.0
9.1-12.0
12.1-15.0
15.1-18.0
18.1-24.0
允值/mm
+-0.5
+-0.6
+-0.8
+-1.0
+-1.2