嚴格執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則。未經通風和檢測，嚴禁作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)。而且，工作環(huán)境發(fā)生變化時，應視為進入新的有限空間，重新通風和檢測后方可進入。同時，檢測標準與檢測工作應符合相關標準和要求；實施檢測時，檢測人員應處于環(huán)境，檢測時要做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。檢測指標包括氧濃度值、易燃易爆物質（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度值、有毒氣體濃度值等。

采取可靠隔斷（隔離）措施。必須采取可靠隔斷（隔離）措施，將有限空間與其他可能危及作業(yè)的管道或其它空間隔離；在進行有限空間作業(yè)前，應根據有限空間盛裝（過）的物料的特性，對有限空間進行清洗或置換，并達到相關要求；實施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中，應采取強制性持續(xù)通風措施降低危險，保持空氣流通，嚴禁用純氧進行通風換氣。

有限空間事故中暴露的問題：

1、工藝處理不徹底。一是部分受限空間作業(yè)未進行吹掃置換。二是吹掃置換不徹底，受限空間內殘存物料。

2、系統(tǒng)隔離不徹底。未制定系統(tǒng)隔離方案，系統(tǒng)隔離時未斷開管線或加裝盲板，或違規(guī)用閥門代替盲板。

3、氣體檢測不到位。一是氣體檢測位置要求不具體，未按制度要求進行取樣，取樣不具備代表性。二是缺乏對污水、污泥等的檢測手段，不能準確檢測污水、污泥中有害氣體的成分及濃度，對作業(yè)過程中污水污泥有毒有害氣體二次揮發(fā)檢測不到位。

4、施工機具不符合要求。一是進入可能存在燃爆風險的受限空間作業(yè)時使用非防爆工具，未穿戴防靜電服裝。二是施工機具質量不合格，存在本質缺陷。

5、風險識別不到位。一是未識別出該項作業(yè)為受限空間作業(yè)，未按受限空間作業(yè)進行管理。二是未識別出進入受限空間作業(yè)存在的風險。三是未識別出在受限空間外或受限空間本體上作業(yè)可能產生的風險。四是對環(huán)保設施氣體濃度無序性變化認識不足。

6、應急處置不力。一是作業(yè)現(xiàn)場未合理配備滅火器、正壓式空氣呼吸器、生命繩等應急救援器材，這也是現(xiàn)場人員盲目救援的主要原因。二是現(xiàn)場人員不熟悉救援措施，不能正確使用救援器材，盲目救援導致事故后果擴大。

有限空間措施分為技術措施和管理措施，其中技術措施：

1、研發(fā)受限空間抑爆技術，有效控制受限空間吹掃置換難度大或吹掃置換不徹底的燃爆風險，提升受限空間作業(yè)本質水平。

2、利用硫化氫捕消技術，控制受限空間硫化氫泄漏人員中毒風險。

3、研發(fā)受限空間多相物料應急回收處置技術及裝備，解決狹小受限空間?；诽幹秒y點問題，大幅減少事故損失，降低事故升級風險。

4、基于受限空間作業(yè)監(jiān)測預警技術，解決體積較大或不規(guī)則受限空間的氣體檢測不到位問題。

5、應用受限空間能量隔離技術、氣相連通阻火抑爆技術和裝備，減少由于未有效隔離發(fā)生的火災爆炸、中毒窒息事故，以及罐區(qū)VOCs治理中氣相連通導致的重大群罐火災事故。

6、利用高危作業(yè)移動監(jiān)控技術及裝備，實現(xiàn)受限空間高風險作業(yè)全過程有效監(jiān)控，提升受限空間作業(yè)環(huán)節(jié)監(jiān)管能力。