空預(yù)器差壓除與空預(yù)器的設(shè)計(jì)及安裝有關(guān)外，還與吹灰頻率、吹灰壓力及溫度、空預(yù)器冷端綜合排煙溫度、鍋爐燃燒方式、燃燒煤種（硫份含量）、檢修期間清洗***與否和脫硝后煙氣中的NH4HSO4 含量等因素有關(guān)。

檢修期間積極與技術(shù)部鍋爐***進(jìn)行溝通，對(duì)空預(yù)器換熱片進(jìn)行合理清洗，強(qiáng)化葉片換熱效果，擇機(jī)對(duì)磨損嚴(yán)重的密封片和密封板進(jìn)行更換，以降低漏風(fēng)率，提高傳熱效果，以減少NH4HSO4及HSO3在空預(yù)器受熱元件凝結(jié)量。

一、嚴(yán)格按照部門(mén)規(guī)定執(zhí)行空預(yù)器及脫銷(xiāo)裝置吹灰，減少空預(yù)器和脫銷(xiāo)裝置積灰。在吹灰前對(duì)吹灰管路進(jìn)行暖管疏水，當(dāng)吹灰蒸汽溫度達(dá)到300度以上方可允許吹灰，避免疏水帶入脫硝催化劑，影響其反應(yīng)活性，造成效率下降，導(dǎo)致氨逃逸增加；疏水帶入空預(yù)器影響空預(yù)器差壓。***對(duì)空預(yù)器差壓的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓明顯增大時(shí)可增加空預(yù)器吹灰次數(shù)。

二、控制好空預(yù)器冷端綜合排煙溫度，主要措施是通過(guò)空預(yù)器間隙調(diào)整裝置控制合理的間隙，減少空預(yù)器漏風(fēng)?？疹A(yù)器漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器傳熱效果變差，傳熱元件溫度下降，進(jìn)而導(dǎo)致NH4HSO4結(jié)垢和低溫腐蝕。目前空預(yù)器間隙調(diào)整裝置調(diào)整存在一些問(wèn)題，有時(shí)空預(yù)器電流波動(dòng)加大時(shí)，我們將間隙裝置手動(dòng)提到后自動(dòng)未及時(shí)投如，原本的自動(dòng)間隙又得重新調(diào)整，增加空預(yù)器漏風(fēng)。因此將空預(yù)器間隙調(diào)整到合理的位置是當(dāng)前需解決的問(wèn)題。

三、有效控制NH4HSO4生成，NH4HSO4一種高粘性液態(tài)、易冷凝沉積、強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)，在空預(yù)器冷端NH4HSO4更容易凝結(jié)；由于酸露點(diǎn)溫度會(huì)隨著SO3含量的升高而升高，如果煙氣中的SO3含量較高時(shí)，綜合排煙溫度即使不低，也會(huì)使NH4HSO4凝結(jié)在空預(yù)器蓄熱片上，從而導(dǎo)致空預(yù)器蓄熱元件積灰和腐蝕。具體化學(xué)反應(yīng)方程式如下：NH3+ SO3+H2O= NH4HSO4