在印刷行業(yè)中，刮墨器和涂布量的關(guān)系是不可分的，是相輔相成的。當(dāng)一方操作不當(dāng)，無疑會(huì)影響另一方，從而影響印刷質(zhì)量。那么，刮墨器對(duì)涂布量有什么影響呢？應(yīng)該如何避免這種情況？一、刮刀壓力值。
涂布時(shí)，如果刮墨器對(duì)網(wǎng)紋輥施加的壓力很小，即使刮墨器對(duì)網(wǎng)紋輥不太緊或者刀片表面有機(jī)械雜質(zhì)，也會(huì)將刮墨器向上推，形成縫隙，使涂布不均勻，涂布量增加。
二、刮刀角度。
刮刀和網(wǎng)紋輥的接觸切線之間的角度通常在35度和65度之間。如果角度過大，刮刀幾乎抵在網(wǎng)紋輥上，而網(wǎng)絲表面不光滑。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起彈性刮刀的振動(dòng)或跳動(dòng)，使溶液彈起，造成涂布量不均，涂布量相差較大。另外，角度太大容易損壞刀片。
第三，刮刀的鋒利度。
刮墨器的鋒利程度主要取決于刀片的磨損角度、溶液的純度和刀的質(zhì)量。如果是新刀，刀的合適鋒利度應(yīng)基于有效地刮掉網(wǎng)紋輥上的粘合劑或保護(hù)劑液體層，而不產(chǎn)生刀絲。如果刀的鋒利度適中，可以有效地刮去溶液層，從而獲得均勻的涂布量，否則涂布量的差異會(huì)變大。
四、刮刀平整度。
當(dāng)刮刀不均勻時(shí)，會(huì)造成刮刀壓力不均勻，直接影響涂布量的均勻性。刮刀相對(duì)平整時(shí)，涂布量差才能在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
V.鏟運(yùn)機(jī)的左右移動(dòng)。
油墨刮刀的左右運(yùn)動(dòng)對(duì)減少劃痕線、提高刮刀利用率、減少網(wǎng)紋輥磨損有重要作用。從這方面考慮，網(wǎng)壁磨損較小，網(wǎng)孔相對(duì)較深，所含液體較多，有利于達(dá)到要求的涂布量。
油墨刮刀的長(zhǎng)度距離。
刮刀通常附有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可以上下和前后調(diào)節(jié)。大多數(shù)凹印機(jī)都有這種結(jié)構(gòu)。如果由于調(diào)整不好，干版，堵版，不上色，虛邊，不牢度等原因?qū)е掠∷档磺?，油墨蒸發(fā)速度根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整，那么刮刀距離根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整。一般來說，當(dāng)印版直徑約為R15，機(jī)器速度約為60m/min時(shí)，刮刀與壓花膠輥之間的距離為6cm。印刷速度快，距離好，印刷速度慢，所以刮刀和壓印輥之間的距離越來越近越好；機(jī)器速度快，刀太近。以上距離可能會(huì)使刮刀下的油墨高速飛濺，造成浪費(fèi)，一定要注意。
油墨刮刀在傳墨系統(tǒng)中的使用是可選的。對(duì)于粗糙的現(xiàn)場(chǎng)印刷或紫外線照明，沒有必要使用刮墨刀。只需調(diào)整橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，即可獲得大致均勻的油墨層。對(duì)于一般印刷品，應(yīng)使用刮墨刀。此時(shí)，橡膠輥與網(wǎng)狀輥之間的壓力應(yīng)較小，以確保足夠的墨水均勻地?fù)糁泄文度校员阍诠文逗竺娅@得均勻的墨層。此外，刮墨刀架上的螺釘應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，以改變刮墨刀與網(wǎng)紋輥表面的局部接觸壓力。
如果上述方法不起作用，即仍無光滑均勻的油墨層，可檢查刮墨刀片是否有物理損壞或生物，或固定刮墨刀架螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致刀片與網(wǎng)輥軸不平行。
不要輕易報(bào)廢有小缺陷的刮墨刀，可以在其他空余印刷機(jī)組上隨機(jī)磨合，待缺陷磨損后再使用。即使刮墨刀在使用壽命內(nèi)磨損了幾毫米的寬度，繼續(xù)使用。
凹印機(jī)組合油墨刮刀的特點(diǎn)：
1.實(shí)現(xiàn)易耗部分(刀片)，與常用部分(刀背)分離，只需更換刀片，節(jié)約成本50%以上。
2.組合油墨刮刀采用專用刀夾，更換刀片方便，降低工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
3.刀片刮墨效果均勻穩(wěn)定，層次感強(qiáng)，印刷效果更強(qiáng)。
4.組合油墨刮刀片耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，特別適合長(zhǎng)版印刷。技術(shù)規(guī)格：油墨刮刀組合分為刀背、襯刀和刀片三部分。三者相互獨(dú)立，一般更換時(shí)只需更換組合刮刀的刀片部分。
(1)
10.0x0.076mmx250m。
10.0x0.102mmx200m。
(2)不銹鋼背刀。
寬度x厚度
8.5x0.152mmx150m。
組合油墨刮刀的安裝方法：
1.取下原刀片。拆除原刀架內(nèi)的刮刀和襯刀。去除影響刀架平整度的油墨污漬。
2.安裝組合刀夾。將組合刀架放入原刀架中，確保固定牢固。
3.安裝組合背刀。將組合背刀從刀夾前端安裝部分，然后依次輕輕插入刀背刀，直到組合背刀完全插入刀夾，后依次輕輕壓平背刀。
4.安裝組合刀片。組合背刀的安裝方法與第三項(xiàng)相同。
注意：
1.組合刀背和刀片安裝只需抽出或壓平即可。
2.組合刮刀的所有相關(guān)附件必須保證其平整度。避免一切可能影響其平整度的操作！