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廈門思明街道ETM油墨刮刀銷售,規(guī)格齊全/質優(yōu)價美/誠信經營

2023-04-20 08:39:01  266次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

墨水刮板在印刷行業(yè)的需求量非常大,這也體現了其應用的普遍性,相反墨水刮板的消耗量也在急劇增加,企業(yè)主也無法承受其代價。因此,我們必須尋找延長使用壽命的方法來降低生產成本,提高工作效率。

一、研磨切口和調整油墨切割角度。

在安裝油墨刀片之前,無論是新刀片還是舊刀片,都要研磨刀片,保證沒有缺口,沒有毛刺,刀片的角度要25度,在石油上加入幾滴油用于粗磨,然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進行細磨。加入幾滴機可以潤滑,減少摩擦,研磨效果一般好,同行可以試試。關于組合刮刀和印刷滾筒家庭教師的問題,調整刮刀的位置,提高刮刀的位置,盡量將墨水全部轉移到印刷基膜上,調整到較好角度,考慮網孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果網孔太深,角度應該更大。注意:夾角小,印刷墨層顏色深,光澤好,但刮墨效果差,容易發(fā)生刮痕、文字模糊的現象,但夾角過大,淺網部分可能無法實現墨水轉移,如帶陰影圖案的主圖案印刷,其陰影無法印刷等現象。

二、調整刮刀壓力。

油墨刮刀的壓力對印刷品的質量也有非常重要的影響,壓力的大小可以根據網孔的深度和文字水平等進行生產調整,印刷滾筒過長腐蝕凹版的話,壓力會變大。腐蝕凹版的網孔很深,但圖案邊緣容易出現毛刺等現象。但是,壓力過大太大,很容易刮掉淺網孔不能印刷淺網部分的壓力過大,接觸角變小,布局多馀的墨水難以刮掉,刮板下的墨水堆積,產生刀線。通常,工作狀況良好的刮墨系統(tǒng),接觸角要60度左右。

刮刀的壓力過輕也不行,會發(fā)生拖毛等故障,解決辦法是適當地向刮刀的切口吹風,吹風可以使用專業(yè)的吹風設施。

三、油墨刮板使用后的維護。

在實際工作中,刮刀有時會破裂,可以通過磨光或墊子延長壽命,節(jié)約成本,也可以解決相應的質量故障。同時,使用過的油墨刀,用布塊沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油,放入塑料袋中,放入通風處保存。通常聚酚片涂抹6#機油;分類存放,以備以后使用。

標準刮刀

標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內,其與滾筒的接觸面積保持一致, 因此色調完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合,減少了浪費。

斜角刮刀

較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小,接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數從4°到15°不等,適用于短版的層次印刷。

涂層刮刀

刮刀采用碳剛基材,表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中,涂層還能夠彌補油墨中的雜質對刮刀的細微損傷,從而減少色調變化及條紋的出現。涂層刮刀非常適合涂布應用。

尖角刮刀

新式刮刀可應用于凹印機當刮刀角度難以調節(jié)時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命,減少了條紋的產生 。

梯形刮刀

隨著科學技術的進步,對印刷用刮刀研究標明:梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一,印刷品質前后一致,越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。

油墨刮刀表面強化層的厚度是影響刮刀生產質量的重要因素。目前國內對這方面的研究還不深入。傳統(tǒng)刮刀采用電刷統(tǒng)刮刀進行鍍層,分析了電刷鍍工藝參數對油墨刮刀涂層厚度的影響。采用中心組合設計法和響應面法,建立了涂層厚度與涂層電壓和涂層運動速度之間的數學模型。結果表明,刷涂層厚度隨電壓的增加而增加,隨著電鍍頭運動速度的增加而減?。辉谒⑼窟^程中,電壓可以根據模型進行控制,電鍍頭的運動速度可以動態(tài)優(yōu)化,涂層厚度可以均勻準確地控制。

為了方便油墨刮刀的調整,保證印刷品的質量,使印刷輥上的油墨能夠在不產生刀絲或版霧缺陷的情況下刮干凈,油墨刮刀機構分為幾個功能裝置。其功能部件主要包括刮刀左右旋轉驅動裝置、油墨刮刀離合壓裝置、油墨刮刀升降裝置、油墨刮刀角度調整裝置、刮刀夾板裝置等。油墨刮刀的回動有的由單獨的電機驅動,有的由蝸輪減速驅動;油墨刮刀的離合壓由氣缸通過手動換向閥通風斷氣實現,其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥;油墨刮刀升降裝置由齒輪齒條實現,可實現壓力調節(jié);油墨刮刀的角度調整由蝸輪蝸桿實現,適當的角度非常重要;刮刀夾板裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成,可以方便地調整刮刀的伸出量。

油墨刮刀機構的功能部件從各個方面影響印刷質量。因此,油墨刮刀的調整尤為重要。在長期的生產實踐中,只要在印刷前適當調整油墨刮刀機構的功能裝置,就可以避免影響印刷質量的缺陷。

凹印雖然因工藝原因在環(huán)保方面做得不好,但其精致的印刷質量仍使其在印刷市場占有一席之地。凹版印刷的主要優(yōu)點是圖像色彩豐富,色調濃厚。凹版印刷的主要優(yōu)點決定了精致的外包裝一般需要凹版印刷。但影響凹版印刷質量的因素很多,如環(huán)境影響、操作人員技術水平、油墨質量、設備質量等。油墨刮刀對凹版印刷質量的影響尤為重要。刮刀的調整不僅直接影響印刷質量,而且對刮刀的使用壽命也有很大影響。

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