油墨刮刀的安裝位置。
安裝刮刀時(shí),通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板,國(guó)內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm,硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固,刮刀片要比印版滾筒大。安裝前,無(wú)論是新刀片還是舊刀片,都應(yīng)打磨刀片的刃口,要求無(wú)間隙或毛刺,刃口角度應(yīng)傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機(jī)油進(jìn)行粗磨,然后用1000#耐水砂布加入幾滴機(jī)油進(jìn)行精磨。加幾滴機(jī)油的目的是潤(rùn)滑和減少摩擦,這樣打磨出來(lái)的刮刀效果一般都不錯(cuò)。當(dāng)刮刀安裝得太突出時(shí),刮刀容易變形和起皺。高速打印時(shí),有的地方刮干凈,有的地方刮不干凈,有印痕,影響打印質(zhì)量,吃虧。刮刀安裝時(shí)間太短,缺乏應(yīng)有的彈性,需要增加壓力將表面沒有網(wǎng)頁(yè)的油墨刮掉,容易損壞印刷版,縮短其使用壽命。所以安裝得當(dāng)很重要,要根據(jù)印版的尺寸和長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點(diǎn)到壓印膠輥壓印點(diǎn)的距離。
油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復(fù)雜過程,包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中,油墨刮刀它是一個(gè)機(jī)械操作,相對(duì)簡(jiǎn)單,但是它具有其自身的獨(dú)特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性,才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì),而且它必須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機(jī)上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過程中,去除無(wú)圖案區(qū)域的油墨是一個(gè)關(guān)鍵之處。
油墨刮刀的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,這使得它在網(wǎng)絡(luò)印刷中經(jīng)常被忽視。但事實(shí)上,刮墨刀在印刷中起著重要的作用。刮墨刀分為金屬刀、橡塑刀和組合刀。本文將主要介紹金屬刀和橡塑刀的特點(diǎn)和應(yīng)用。一,金屬刀
1.移印刮墨刀。
刮刀的質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)主要包括硬度、厚度、彈性、刀口平直度等。一般選用0.25mm厚彈性較好的平直鋼帶作為刮刀,其刃口應(yīng)鋒劃傷,光滑平直,能與鋼布局緊密吻合;如果刮刀刀口不鋒利或缺導(dǎo)致刮墨不干凈,粘附在圖案邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕,嚴(yán)重時(shí)會(huì)刮出印版的條痕。刮刀應(yīng)與印版成一定角度,避免刮刀掉落到印版凹處,刮墨過多損壞和圖案;如果發(fā)現(xiàn)刮刀與印版接觸不均勻,應(yīng)調(diào)整到緊密;刮刀的長(zhǎng)度應(yīng)大于接近鋼版寬度的圖案文本。刮刀的壓力應(yīng)版上非圖形油墨的前提下越小越好,磨損損失也越小。2.SMT刮錫刀。
SMT金屬刮刀也很常用。金屬刮刀的用量隨著間距元件的使用而增加。它們由不銹鋼或黃銅制成,刀片平整,印刷角度為30~45°。有些刮刀涂有潤(rùn)滑材料。由于壓力較低,它們不會(huì)從開口中挖出錫膏,也因?yàn)樗鼈兪墙饘俚?,它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損,所以不需要鋒利。它們比橡膠刮刀貴得多,可能導(dǎo)致膜版磨損。
橡塑刀
1.SMT橡塑刮錫刀。
使用橡膠刮刀時(shí),選用的刮刀類型不同于標(biāo)準(zhǔn)元件和密腳元件的印刷電路組裝(PCA)。錫膏量的需求也有很大的不同。密距元件的焊錫量遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)表面貼裝元件,焊盤的面積和厚度也控制著錫膏量。用橡膠硬度計(jì)測(cè)量硬度為70~90的刮板。當(dāng)壓力過大時(shí),滲入膜底的錫膏可能會(huì)導(dǎo)致錫橋,需要頻繁的底部擦拭。為防止底部滲透,焊盤開口在印刷時(shí)必須密封。這取決于膜版開孔壁的粗糙度。刮錫刀的磨損程度、壓力和硬度決定了印刷質(zhì)量,應(yīng)仔細(xì)監(jiān)測(cè)。為了獲得可接受的印刷質(zhì)量,刮刀邊緣應(yīng)鋒利直線。刮刀壓力低會(huì)導(dǎo)致邊緣遺漏和粗糙,而刮刀壓力高或非常軟的刮刀會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)印刷效果,甚至可能損壞刮刀膜版或絲網(wǎng)。壓力過壓力也傾向于從寬口中挖出錫膏,導(dǎo)致焊錫圓角不足。2.印刷刮墨刀。
一般使用50%再生橡膠橡膠條。刮刀的厚度、硬度、寬度、彈性和承受壓力對(duì)印刷質(zhì)量有很大影響。厚刮刀硬度大,彈性差,刮刀壓力大,適用于印刷精細(xì)的想法和線條圖案;薄橡膠刮刀彈性大,適用于印刷現(xiàn)場(chǎng)圖案;太窄的橡膠刮刀彈性差,壓力調(diào)節(jié)空間小,但薄而寬的橡膠刮刀在印刷時(shí)柔軟無(wú)力,圖案邊緣不干凈,布局色漿不干凈,影響印刷效果。刮刀的角度要合適,適合網(wǎng)版反面不滲透,正面不干版。根據(jù)不同的織物和圖案結(jié)構(gòu),選擇不同角度的刮刀和刮角。一般刮削花紋刃的角度不宜過大,刮削粗花紋刃的角度可以較大。刮刀和臺(tái)面的硬度對(duì)網(wǎng)目印刷有很大影響。網(wǎng)點(diǎn)印刷需要高清晰度。非紡織品表面光滑,質(zhì)地挺括,不易變形,網(wǎng)點(diǎn)清晰度有保證;紡織品吸濕,表面不光滑,有織物孔。如何清晰地打印網(wǎng)點(diǎn)非常重要。刮刀膠條應(yīng)有平直鋒利的刃口,不能用圓口,90°刃口膠條應(yīng)用廣泛。聚氨酯刮刀比橡膠刮刀好。刮刀帶刃口壓力大,壓印線更細(xì)更實(shí),使絲網(wǎng)迅速反彈,刮墨后網(wǎng)版干凈,網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好。3.設(shè)置容器印刷刮墨刀中心點(diǎn)。
刮刀安裝時(shí),中線通過頂點(diǎn)必須與承印物的直徑重合。如果不具備這個(gè)條件,即使其他條件已經(jīng)滿足,也無(wú)法獲得良好的印刷效果,會(huì)產(chǎn)生不合格的印刷產(chǎn)品。刮刀中心的設(shè)置是曲面印刷條件的重要因素。印壓必須控制在小限度。特別是在曲面網(wǎng)版印刷中,如果網(wǎng)印塑料桶印刷壓力過大,刮刀條件會(huì)惡化,產(chǎn)生非常壞的影響。一般曲面印刷采用劍形刮板橡膠,平面印刷采用平行刮板橡膠。劍形刮板橡膠用于曲面印刷,由印刷內(nèi)容和目的決定。總之,使用與印刷目的一致的刮板橡膠,不必局限于曲面和平面的區(qū)別。