油墨刮刀的安裝位置。

安裝刮刀時，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無論是新刀片還是舊刀片，都應打磨刀片的刃口，要求無間隙或毛刺，刃口角度應傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機油進行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機油進行精磨。加幾滴機油的目的是潤滑和減少摩擦，這樣打磨出來的刮刀效果一般都不錯。當刮刀安裝得太突出時，刮刀容易變形和起皺。高速打印時，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時間太短，缺乏應有的彈性，需要增加壓力將表面沒有網(wǎng)頁的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長度來調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點到壓印膠輥壓印點的距離。

油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)，而且它必須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過程中，去除無圖案區(qū)域的油墨是一個關(guān)鍵之處。

制造油墨刮刀的鋼材。一，耐磨度

油墨刮刀片質(zhì)量的因素是耐磨性。油墨刮刀越耐磨，使用壽命越長，質(zhì)量越好，價格越高。相應鋼材的耐磨合金含量越多，鋼材價格越貴?？傊?，油墨刮刀的耐磨性與油墨刮刀材料中的合金含量直接相關(guān)。

二，鋼廠

國內(nèi)外做油墨刮刀鋼的鋼廠不少于幾十家，可謂魚龍混雜。除鋼材外，鋼廠的冷軋壓延設備、分條設備和連續(xù)熱處理隧道爐仍有很大差異。這些差異直接影響油墨刮刀的質(zhì)量穩(wěn)定性、直線度、厚度均勻性，尤其是硬度！

凹印機組合油墨刮刀的特點：

1.實現(xiàn)易耗部分(刀片)，與常用部分(刀背)分離，只需更換刀片，節(jié)約成本50%以上。

2.組合油墨刮刀采用專用刀夾，更換刀片方便，降低工作強度，提高生產(chǎn)效率。

3.刀片刮墨效果均勻穩(wěn)定，層次感強，印刷效果更強。

4.組合油墨刮刀片耐磨性強，使用壽命長，特別適合長版印刷。技術(shù)規(guī)格：油墨刮刀組合分為刀背、襯刀和刀片三部分。三者相互獨立，一般更換時只需更換組合刮刀的刀片部分。

(1)

10.0x0.076mmx250m。

10.0x0.102mmx200m。

(2)不銹鋼背刀。

寬度x厚度

8.5x0.152mmx150m。

組合油墨刮刀的安裝方法：

1.取下原刀片。拆除原刀架內(nèi)的刮刀和襯刀。去除影響刀架平整度的油墨污漬。

2.安裝組合刀夾。將組合刀架放入原刀架中，確保固定牢固。

3.安裝組合背刀。將組合背刀從刀夾前端安裝部分，然后依次輕輕插入刀背刀，直到組合背刀完全插入刀夾，后依次輕輕壓平背刀。

4.安裝組合刀片。組合背刀的安裝方法與第三項相同。

注意：

1.組合刀背和刀片安裝只需抽出或壓平即可。

2.組合刮刀的所有相關(guān)附件必須保證其平整度。避免一切可能影響其平整度的操作！