標(biāo)準(zhǔn)刮刀

標(biāo)準(zhǔn)刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。

斜角刮刀

較大斜角設(shè)計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設(shè)計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。

涂層刮刀

刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補(bǔ)油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細(xì)微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應(yīng)用。

尖角刮刀

新式刮刀可應(yīng)用于凹印機(jī)當(dāng)刮刀角度難以調(diào)節(jié)時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設(shè)計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。

梯形刮刀

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對印刷用刮刀研究標(biāo)明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運(yùn)用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。

油墨刮刀的規(guī)格

一般表示為：A×B/c×d

A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)

四、油墨刮刀的性能指標(biāo)

1、厚度公差：+/-0.005mm

2、寬度公差：+/-0.100mm

3、磨光表面去毛刺

4、抗拉強(qiáng)度：1950～2150Pa(1860N/mm2)

5、直度：0.5mm/3.0m

6、硬度：500～600Vickers

絲網(wǎng)印刷的終結(jié)果由所使用的技術(shù)綜合而定，所以每個工具、技巧、配方和操作人員都對它有著或多或少的影響，甚至不起眼的油墨刮刀在絲網(wǎng)印刷中也起到了重要的作用。無論是手工印刷或是機(jī)械印刷，刮墨刀是油墨傳遞中使用多的工具之一。

迫使油墨刮刀 通過絲網(wǎng)版除了使用刮墨刀外，還有其他的一些方法，如真空壓力法或輥壓法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由幾個部分組成：一個具有凹槽的木板作為手柄；一個橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一個固定裝置。常用的刮墨刀由兩塊木板制作而成。刮墨刀手柄與刮刀相聯(lián)結(jié)方法也各不相同。

刮墨刀手柄大多是木制的，也有鋁制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由軟木制作，但一定要烘干、無缺痕。軟木（如白松）之所以被使用是因為它不但具有足夠的強(qiáng)度，而且較輕，可以制作大尺寸手柄。這是因為刮墨刀的長度可以達(dá)到約72英寸（183厘米），所以它的重量顯得非常重要。較輕的刮墨刀使用起來比較輕松自如。

刮墨刀的手柄要與操作人員的手相接觸的，因此手柄的棱角要呈圓形，以防磨手。橡皮刀刃必須與手柄的凹槽較好地吻合，如果不能較好地吻合，不同顏色油墨會在刀刃和手柄凹槽間的空隙干結(jié)，影響印刷油墨的顏色。有些操作人員在刀刃與手柄凹槽接觸的位置涂上蟲漆，用來防止油墨干結(jié)，并使它易于清洗。在使用三種和四種顏色進(jìn)行印刷的大型絲網(wǎng)印刷車間里，各種顏色分別使用不同的刮墨刀，并且在使用后進(jìn)行清洗，留作印刷同一顏色。刮墨刀的木質(zhì)部分應(yīng)當(dāng)用砂紙打磨，以保證沒有粗糙的砂點。

選用油墨刮刀前須了解以下有關(guān)情況：印刷的品種凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。印刷基材紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等。油墨刮刀材質(zhì)根據(jù)刮刀基材的品質(zhì)，可分為以下幾種刮刀：

1．碳鋼刮刀

2．塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀

3．涂層刮刀

4．不銹鋼刮刀油墨刮刀的材質(zhì)要求具有高品質(zhì)、潔凈、無雜質(zhì)、耐磨。