對于印刷過程來說，需要是不銹鋼刮刀非常必要的。這種刀片是用彈性塑料制成的。在生產(chǎn)制造過程中，所使用的原材料都是液態(tài)的，經(jīng)過加工后，經(jīng)過分切、切片、研磨，得到光滑的成品。批量購買的刮墨器一般都是成卷的，要根據(jù)實際需要根據(jù)具體尺寸進行切割。根據(jù)許多印刷廠家對刮墨器的實際應用分析，我們可以知道這種刮墨器在實際印刷過程中主要有四種功能，如:

1.使絲網(wǎng)印刷與基底接觸；

2.刮掉網(wǎng)版上殘留的油墨；

3.使網(wǎng)板與基板表面相適應；

4.墨油墨刮刀使其通過絲網(wǎng)印版。

油墨刮刀上的壓力。

在凹版印刷機中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進行調(diào)整。當然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風可以由專用的平板鼓風機提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

油墨刮刀對凹版印刷品質量的影響尤為重要。油墨刮刀的調(diào)整不僅直接影響印刷品質量，而且對油墨刮刀的使用壽命有很大影響。為了方便油墨刮刀的調(diào)整，保證印刷品的質量，使印刷輥上的油墨能夠在不產(chǎn)生刀絲或版霧缺陷的情況下被刮干凈，因此刮刀機構分為幾個功能裝置。其功能部件主要包括刮刀左右移動的驅動裝置、刮刀角度調(diào)整裝置、刮刀升降裝置、刮刀離合壓裝置、刮刀夾板裝置等。油墨刮刀左右移動有的由單獨電機驅動，有的由蝸輪減速后主傳動驅動；油墨刮刀的離合壓是通過氣缸通過手動換向閥通風斷氣實現(xiàn)的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥；油墨刮刀升降裝置由齒輪齒條實現(xiàn)，可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)；油墨刮刀角度的調(diào)整是由蝸輪蝸桿實現(xiàn)的，適當?shù)慕嵌确浅Ｖ匾还蔚秺A板裝置由下夾板、上夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調(diào)整刮刀的伸出量。

油墨刮刀機構各部分的功能部件從不同方面影響印刷質量。因此，刮刀的調(diào)整非常重要。在長期的生產(chǎn)實踐中，只要在印刷前適當調(diào)整油墨刮刀機構的功能裝置，就可以避免影響印刷質量的缺陷。

油墨刮刀的結構非常簡單，這使得它在網(wǎng)絡印刷中經(jīng)常被忽視。但事實上，刮墨刀在印刷中起著重要的作用。刮墨刀分為金屬刀、橡塑刀和組合刀。本文將主要介紹金屬刀和橡塑刀的特點和應用。一，金屬刀

1.移印刮墨刀。

刮刀的質量評價指標主要包括硬度、厚度、彈性、刀口平直度等。一般選用0.25mm厚彈性較好的平直鋼帶作為刮刀，其刃口應鋒劃傷，光滑平直，能與鋼布局緊密吻合；如果刮刀刀口不鋒利或缺導致刮墨不干凈，粘附在圖案邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕，嚴重時會刮出印版的條痕。刮刀應與印版成一定角度，避免刮刀掉落到印版凹處，刮墨過多損壞和圖案；如果發(fā)現(xiàn)刮刀與印版接觸不均勻，應調(diào)整到緊密；刮刀的長度應大于接近鋼版寬度的圖案文本。刮刀的壓力應版上非圖形油墨的前提下越小越好，磨損損失也越小。2.SMT刮錫刀。

SMT金屬刮刀也很常用。金屬刮刀的用量隨著間距元件的使用而增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，刀片平整，印刷角度為30~45°。有些刮刀涂有潤滑材料。由于壓力較低，它們不會從開口中挖出錫膏，也因為它們是金屬的，它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損，所以不需要鋒利。它們比橡膠刮刀貴得多，可能導致膜版磨損。