油墨刮刀雖然很不起眼，但是對于柔版印刷來講，它對產(chǎn)品質量起著至關重要的影響。它能確保供給網(wǎng)紋輥恰當數(shù)量的油墨，從而印出我們期望的產(chǎn)品。如果使用及處理不當，除了會印出廢品外，還很可能對印刷及的其他部件造成破壞，甚至導致事故。

因此，理解刮墨刀的工作原理和如何使用刮墨刀就顯得至關重要了。 不同材料的刮磨刀 當印刷技工面對刮墨刀的時候，他們有很多種選擇。有許多不同材質的刮墨刀：金屬的和非金屬的。金屬的包括白鋼、藍鋼、不銹鋼、碳鋼等。非金屬所用的材料有高分子聚合物和塑料類材料，一些特殊的材料比如聚酯、聚乙烯、乙縮醛，及其他一些合成材料如玻璃纖維、碳化纖維和其他環(huán)氧材料等。每種材料都有它自己的局限性及優(yōu)越性。 塑料刮墨刀 大部分的合成材料都是工程塑料，均可用于制作刮墨刀。

在封閉式刮墨刀系統(tǒng)中，邁拉是普遍使用的材料。這種薄而柔軟的刮墨刀比相應的金屬刮墨刀寬1/8-1/4英寸，具有很好的柔性a和屈服性，從而可以使位于油墨中及網(wǎng)紋輥表面堅硬的顆粒順利回到刮墨刀墨盒的油墨儲藏室，而不會對網(wǎng)紋輥造成任何損傷。 對于塑料類刮墨刀來講，它不須變得很鋒利，從而可以保證較高的實用壽命和。這種刮墨刀比相應的金屬刮墨刀便宜，更適合在UV油墨和粘性較高的油墨中使用。但因為塑料刮墨刀印出的產(chǎn)品質量不是很好，在印刷企業(yè)中很少使用所料刮墨刀。

雖然說不同的機器安裝刮刀的方法不同，但是他們也有些相似之處。不論是封閉式的或者非封閉式的，的方法是首先保證刮刀的固定裝置和壓條要保持良好的外形。一旦刮刀被固定緊后，操作者要檢查刮刀是否有波浪或者扭曲。如果這種現(xiàn)象存在，要把網(wǎng)紋輥上的油墨完全刮掉要利用很大的壓力，這將會導致刮墨刀快速磨損。相反，如果刮刀安裝很好，整個刮刀在一條直線上，只要很小的壓力就可以把油墨刮干凈。

刮刀的安裝很大程度上取決于刀架在生產(chǎn)時其本身的制作精度以及刮刀的固定設備，要么用支撐物或者定位銷來給刀片定位。操作者需要注意的是不要破壞刀片的邊緣及刀片，因為刀鋒很鋒利。 如果要用扳手固緊刀片，要從刀片中間開始，然后交替向外，保證刀片向外延伸，從而保證它和固定器平行。 操作者要非常清楚正確的刮刀方向，安裝刮刀時要格外小心，不要把刀片的方向弄錯。 細心操作 刮墨刀很鋒利，如果不小心，安裝者很可能會受傷。雖然新的刮墨刀沒有舊的刮墨刀鋒利，但在處理刮墨刀時同樣要戴上防護手套。

許多事故正式由于操作者徒手拿抹布清理刮墨刀或者刀架造成的，使用過的刮墨刀就像剪刀一樣鋒利，它們可以切穿抹布，甚至傷到操作者。有一種屠夫用的手套，里面含有不銹鋼絲，可以抵抗刮墨刀的剪切。 當然，也要注意保護刀片不受損傷。

刮墨刀要放在原裝的包裝盒內(nèi)，從而保證其邊緣不被損傷，以免留下缺口。標準的碳和金鋼刀片很容易生銹和腐蝕，所以把它留在包裝盒里能夠減少環(huán)境特別是濕度對刀片的影響。 小心保管 造成刮墨刀損壞的因素有很多。如果刮墨刀和網(wǎng)紋輥接觸不正確或者操作者操作不當，刮墨刀都有可能被損壞。當然不光刮墨刀被損壞，同時也會損傷網(wǎng)紋輥，以及禍及生產(chǎn)的產(chǎn)品本身。 大部分情況下，刮墨刀得損傷發(fā)生在把它從包裝盒里取出來和放入夾子里的時候。如果不小心碰到了什么東西，就很容易在刮墨留下凹痕。

如果在使用后的刮墨發(fā)現(xiàn)了凹痕，這說明在油墨里有雜質或者刮墨刀安裝不平行產(chǎn)生了波紋，此時刮墨效果已經(jīng)不理想。而沒有良好的刮墨效果，則意味著刮墨刀基本上報廢了。 通常情況下，當刮墨刀上有波紋時，操作者會加大刮墨刀和網(wǎng)紋輥之間的壓力來加以補償。切記，這是嚴禁的，這樣不但會劃傷網(wǎng)紋輥，也會對刮墨刀造成更多的損壞。

防止以上破壞的關鍵是保證所有的配件清潔。 如果沒有認真地過濾油墨，循環(huán)系統(tǒng)中存在沉淀物，刮墨刀微粒很容易刮墨刀和網(wǎng)紋輥。過濾器和磁性棒都可以作為過濾工具的選擇。相較言之，選擇磁性棒會更好一點。刮墨刀磨損掉的顆粒大小為2-20微米不等，這和油墨顏料的顆粒大小差不多，如果使用過濾器，把刮墨刀微粒過濾掉的同時，也將把油墨中的顏料過濾掉，而磁性棒則能把大塊的干結的油墨和刮墨刀磨損得顆粒帶走，而留下油墨中的顏料。

一些印刷人員可能會選擇塑料刮墨刀來避免刮墨鋼刀產(chǎn)生的一些問題，然而同樣多的問題始終不可避免，因為這些問題是由外部因素造成的，不是刮墨刀本身的問題。當你重復使用一些油墨時，你會發(fā)現(xiàn)油墨很容易結塊。 另外需注意的是，印刷操作工不應該在網(wǎng)紋輥干燥的狀態(tài)下使用刮墨刀刮網(wǎng)紋輥，這樣會因為溫度過高而改變鋼的一些特性，甚至可能導致刮墨刀破裂和剝離。 正確使用 被損壞的刮墨刀很容易就能檢測出來，刮墨刀出現(xiàn)的一些問題極易在印刷品上體現(xiàn)出來。如它會在印刷品上產(chǎn)生一些條紋。

刀片安裝不正確會導致刮墨刀和網(wǎng)紋輥之間形成兩個角度，從而印出兩個不同的顏色。另外，印刷速度也是一個不確定的因素，速度越快，產(chǎn)生的問題就會越多。 印刷操作人員應記?。喊惭b網(wǎng)紋輥是重要的。在刮墨過程中，刮墨刀都是被設計好的，幾乎都是網(wǎng)紋輥磨損刮墨刀，這種磨損很細小。對于操作人員來說，一定要記住不能使用一把刀時間過長，換一把刀花費2美元總比換一根網(wǎng)紋輥花費1000美元強。 大部分刮墨刀達到客戶手中時都是能夠和印刷機匹配的，但是有些時候客戶需要剪切刀片來滿足印刷機尺寸的要求。

如果需要剪切刀片，需要在正確的工作地點，使用正確的剪切工具，并且要有耐心，不能倉促。當然，還是直接買尺寸合適的刮墨刀，保證刮墨刀的長度合適，避免對刮墨刀過多的處理。 即使使用預先裁切好的刮墨刀，操作者也要花足夠的注意力來保證刮墨刀得正確使用。他們應當先從視覺上觀測刮墨刀有沒有凹痕或者其他破損，尤其是在刃口部位。也需要保證刮墨刀刀片垂直，沒有彎曲和卷曲。操作者要從頭到尾明白操作指引，保證每一步都操作正確。

請謹記，在安裝刮墨刀之前確保所有的夾具和腔室干凈是重要的預防措施！

在印刷領域，不能缺少的一個設備就是油墨刮刀了，如果沒有他，油墨將嚴重阻礙印刷的成果以及對印刷設備造成損害。油墨刮刀一般都是由具有彈性的聚酯塑料制成，生產(chǎn)制作時原材料呈液態(tài)，處理后經(jīng)過切片、分條、打磨得到光滑的成品。成批購進的刮墨刀一般都是成卷的，印刷時要依據(jù)實際需要按照特定尺寸進行裁切。

刮墨刀在印刷中具有4個功能：

1．刮、壓油墨使其透過絲網(wǎng)印版；

2．使絲網(wǎng)版印刷時與承印物接觸；

3．使絲網(wǎng)版與承印物表面相適應；

4．刮去絲網(wǎng)印版上剩余的油墨。

總之，刮墨刀的主要作用是將油墨擠壓透過絲網(wǎng)印版并使其轉印到承印材料上，刮墨刀的性能對終印刷效果有直接影響，因此了解刮墨刀的性能參數(shù)可以為我們正確選用刮墨刀提供依據(jù)。

油墨刮刀壓力是指刮墨刀施于版輥滾筒的壓力，油墨刮刀壓力的主要作用有兩個：是將非圖文區(qū)既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈；第二是抗拒油墨的沖擊力，阻止油墨從刀口流出。具體是什么樣的作用呢？

刮刀壓力太小，易使非圖文區(qū)產(chǎn)生版霧或刀線，當印刷速度升高時，版輥轉速升高，版輥所帶起的油墨線速度增大，油墨對刮刀的沖擊力增加，這樣容易使刮墨刀抬起，嚴重影響印品質量。刮刀壓力太大，會降低油墨的轉移率，對版輥和刮刀片磨損都很大。

油墨刮刀壓力的大小是由其作用來決定的，即：P=P1+P2

P為刮刀所需的壓力

P1為將非圖文區(qū)既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈所需的壓力

P2為抗拒油墨的沖擊力所需的壓力

而抗拒油墨的沖擊力所需的壓力P2與刮刀壓力角，油墨的線速度V有關。即：P2∝COSαV2

由此刮刀壓力角越大，P2越小，油墨刮刀所需的壓力P也越??；印刷速度越小，油墨的線速度V也越小，P2越小，油墨刮刀所需的壓力P也越??；反之，刮刀壓力角越小，P2越大，油墨刮刀所需的壓力P也越大；印刷速度越大，油墨的線速度V也越大，P2越大，油墨刮刀所需的壓力P也越大。

在實際工作中，按照以上的方法調(diào)節(jié)刮墨刀，就可保證相應的印品質量。印刷機在使用了一段時間后，由于磨損等多種原因，可能會使相關重要部件精度下降，也會產(chǎn)生同樣的印品質量問題。這就需要進行進一步的分析和判斷。從而及時排除刮墨刀對印刷質量的影響，降低廢品率，提高成品率，提高生產(chǎn)效率。希望你會注意到這些作用。

油墨刮刀的選擇性有以下幾個方面， 油墨機刮刀對于絲網(wǎng)印刷的質量影響相當?shù)闹匾赃x擇的刮墨刀質量和刮墨刀的正確調(diào)整是重點，我們研究談論的這一要點和目的在于：如何挑選一款合適的油墨機刮刀，以及刮墨刀該如何調(diào)整才能保證印品的質量和刮墨刀的使用壽命。

油墨機刮刀的調(diào)整

要做到以上這兩點，才能夠保證版輥上墨臟可被刮干凈，不留下刀絲和版霧缺陷。我們需要將油墨機刮刀機構分成幾個功能裝置組成。其功能部件主要有刮刀左右竄動的驅動裝置，刮墨刀離合壓裝置，刮墨刀升降裝置，刮墨刀角度調(diào)整裝置和刮刀夾板裝置等。刮墨刀左右竄動有的是由單獨電機驅動，有的是通過主傳動經(jīng)蝸輪減速后來驅動；油墨刮刀的離合壓是由氣缸通過手動換向閥通氣斷氣來實現(xiàn)的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥；刮墨刀升降裝置是由齒輪齒條來實現(xiàn)的，可以實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)；刮墨刀角度調(diào)整是由蝸輪蝸桿來實現(xiàn)的，合適的角度至關重要；刮刀夾板裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調(diào)節(jié)其刮刀的伸出量。