眾所周知,不銹鋼刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企業(yè)在日常工作中一直關注刮墨器的損耗,以找到減少其損耗的好方法,從而降低成本。只有了解影響油不銹鋼墨刮刀損耗的因素,才能選擇有效的方法來降低損耗。一,由于粘附
1.在刮刀和版輥的兩個接觸面之間,微小顆粒產(chǎn)生剪切運動;
2.由于油墨分離失敗。
二,磨料損失
1.每當刮刀和版輥之間有硬物時,就會因摩擦而丟失;
2.凹印油墨形成塊狀;
3.一些油墨,如無機油墨,比其他油墨更耐磨。潛在的磨粒包括:
1)油墨顏料;
2)不溶性顏料溶劑雜質(zhì)顆粒;
3)干墨;
4)溶解性導致生銹;
5)紙張表面有污垢;
6)涂覆的粘性顆粒;
7)刮墨器的碎屑顆粒;
8)細小的鉻碎片從版輥表面掉落。
三、刮痧刀疲勞
1.使用過程中因旋轉(zhuǎn)壓力而斷裂;
2.印版滾筒邊緣粗糙或損壞。
第四,化學腐蝕
刮刀的化學腐蝕,或氧化引起的印版滾筒的摩擦或其他化學反應;
1.如果腐蝕性物質(zhì)進入油墨,容易在鉻層表面形成砂眼或毛刺;
2.水性油墨銹斑引起的腐蝕。
油墨刮刀的長度距離。
刮刀通常附有一個調(diào)節(jié)螺母,可以上下和前后調(diào)節(jié)。大多數(shù)凹印機都有這種結構。如果由于調(diào)整不好,干版,堵版,不上色,虛邊,不牢度等原因?qū)е掠∷档磺?,油墨蒸發(fā)速度根據(jù)印刷機速度調(diào)整,那么刮刀距離根據(jù)印刷機速度調(diào)整。一般來說,當印版直徑約為R15,機器速度約為60m/min時,刮刀與壓花膠輥之間的距離為6cm。印刷速度快,距離好,印刷速度慢,所以刮刀和壓印輥之間的距離越來越近越好;機器速度快,刀太近。以上距離可能會使刮刀下的油墨高速飛濺,造成浪費,一定要注意。
選用刮刀前須了解以下有關情況:
印刷品種
凹版、柔印版,一般按以下印刷類別選擇所需刮刀,但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um:主要用于普通包裝印刷:紙板和裝飾印刷等。
印刷基材
紙張、塑料膜、鋁箔等,需要75um油墨刮刀,主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。
油墨特性
可溶性、水基性、涂布輔料,選用100 um:主要用于柔性印刷,涂布及膠輥等,以及125 um:主要用于柔性印刷:陶瓷網(wǎng)紋輥等。
油墨刮刀表面強化層的厚度是影響刮刀生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素。目前國內(nèi)對這方面的研究還不深入。傳統(tǒng)刮刀采用電刷統(tǒng)刮刀進行鍍層,分析了電刷鍍工藝參數(shù)對油墨刮刀涂層厚度的影響。采用中心組合設計法和響應面法,建立了涂層厚度與涂層電壓和涂層運動速度之間的數(shù)學模型。結果表明,刷涂層厚度隨電壓的增加而增加,隨著電鍍頭運動速度的增加而減??;在刷涂過程中,電壓可以根據(jù)模型進行控制,電鍍頭的運動速度可以動態(tài)優(yōu)化,涂層厚度可以均勻準確地控制。