眾所周知，不銹鋼刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企業(yè)在日常工作中一直關注刮墨器的損耗，以找到減少其損耗的好方法，從而降低成本。只有了解影響油不銹鋼墨刮刀損耗的因素，才能選擇有效的方法來降低損耗。一，由于粘附

1.在刮刀和版輥的兩個接觸面之間，微小顆粒產生剪切運動；

2.由于油墨分離失敗。

二，磨料損失

1.每當刮刀和版輥之間有硬物時，就會因摩擦而丟失；

2.凹印油墨形成塊狀；

3.一些油墨，如無機油墨，比其他油墨更耐磨。潛在的磨粒包括:

1)油墨顏料；

2)不溶性顏料溶劑雜質顆粒；

3)干墨；

4)溶解性導致生銹；

5)紙張表面有污垢；

6)涂覆的粘性顆粒；

7)刮墨器的碎屑顆粒；

8)細小的鉻碎片從版輥表面掉落。

三、刮痧刀疲勞

1.使用過程中因旋轉壓力而斷裂；

2.印版滾筒邊緣粗糙或損壞。

第四，化學腐蝕

刮刀的化學腐蝕，或氧化引起的印版滾筒的摩擦或其他化學反應；

1.如果腐蝕性物質進入油墨，容易在鉻層表面形成砂眼或毛刺；

2.水性油墨銹斑引起的腐蝕。

油墨刮刀上的壓力。

在凹版印刷機中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進行調整。當然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風可以由專用的平板鼓風機提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過程中，去除無圖案區(qū)域的油墨是一個關鍵之處。

印刷的品種

凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃誤差不大于+5um。50um：主要用于普通包裝印刷：紙板及裝飾印刷等。紙張、塑料薄膜、鋁箔等。，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟件鋁箔。

油墨特性

可溶性、水基、涂料輔料，選用100um：主要用于柔性印刷、涂料及膠輥等，以及125um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等。

油墨刮刀由金屬和非金屬制成，如碳鋼刮刀、不銹鋼刮刀、塑料刮刀、涂層刮刀等。由于油墨刮刀在印刷過程中的關鍵作用，其材料的選擇需要高質量、高耐磨性、清潔、無雜質。購買油墨刮刀時，仔細檢查油墨刮刀的分類和要點，然后根據(jù)自己印刷機的特點和實際需要仔細比較和選擇，找到合適的油墨刮刀。