本標準規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志和檢驗文件等。

本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）

批量供應寶鋼電鍍鋅電話13003299599

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）

GB/T 728-1998 錫錠

GB/T 1838-2008 電鍍錫鋼板鍍錫量試驗方法

GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 22316-2008 電鍍錫鋼板耐腐蝕性試驗方法

YB/T 136-1998 鍍錫鋼板(帶)表面油和鉻的試驗方法

Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及檢驗文件

Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

3 分類和代號

3.1 電鍍錫板 electrolytic tinplate

通過連續(xù)電鍍錫作業(yè)獲得的在兩面鍍覆錫層的冷軋低碳鋼鋼板或鋼帶。

3.2 差厚鍍層電鍍錫板 differentially coated electrolytic tinplate

兩面具有不同重量錫鍍層的電鍍錫板。

3.3 一次冷軋 single cold-reduced

鋼基板經(jīng)過冷軋減薄獲得要求的厚度，隨后進行退火和平整。

3.4 二次冷軋 double cold-reduced

鋼基板經(jīng)過一次冷軋并完成退火后，再進行第二次較大壓下量的冷軋減薄。

3.5 罩式退火 box annealing (BA)

冷軋鋼帶以卷緊狀態(tài)，在控制氣氛中，按照設定的時間和溫度周期進行退火的過程。

3.6 連續(xù)退火 continuous annealing (CA)

冷軋鋼帶以展開狀態(tài)，在控制氣氛中，按照設定的時間和溫度周期進行退火的過程。

3.7 化學處理的電鍍錫板 chemical treated electrolytic tin plate

對電鍍錫板表面進行相應的化學處理，使電鍍錫板的表面特性滿足規(guī)定的終用途。批量供應寶鋼電鍍鋅電話13003299599

3.8 化學鈍化 chemical chromate treated

電鍍錫后的鋼帶浸入重鉻酸鹽溶液中，在不通電的情況下進行化學鈍化處理。

3.9 電化學鈍化 electrolytic chromate treated

電鍍錫后的鋼帶浸入重鉻酸鹽溶液中，在通電的情況下進行陰極電化學鈍化處理。

3.10 低鉻鈍化 low chromate treated

化學鈍化處理的一種，其中表面鈍化膜中鉻含量的目標值應控制在1.5mg/m2以下。

3.11 K板 K Plate

對某些電化學脫錫作用較強的食品，應使用具有良好耐蝕性的鍍錫板，其鍍錫量應不低于5.6/2.8 g/m2，經(jīng)過酸浸時滯(PL)、鐵溶出值(ISV)、錫晶粒度(TCS)、合金-錫電偶合(ATC)等四項特殊試驗后，其目標值應符合下述要求：

PL ≤ 10s；

TCS ≤ 9級；

ISV ≤ 20μg；

ATC ≤ 0.12 μA/cm2。

注：寶鋼給用戶提供K板時，其鍍錫量通常不低于8.4/2.8 g/m2。

3.12 J板 J Plate

對某些電化學脫錫作用較強的食品，應使用具有良好耐蝕性的鍍錫板，其鍍錫量應不低于5.6g/2.8 g/m2，經(jīng)過酸浸時滯(PL)、鐵溶出值(ISV)、錫晶粒度(TCS)等三項特殊試驗后，其目標值應符合3.11所列的相應要求，而合金呈現(xiàn)酸性鍍錫法通常所具有的淺灰色。

注：寶鋼給用戶提供J板時，其鍍錫量通常不低于8.4/2.8 g/m2。批量供應寶鋼電鍍鋅電話13003299599