工藝流程 （1）在主體結(jié)構(gòu)施工時，按照設(shè)計圖紙的位置，預(yù)留出通風(fēng)煙道的孔洞，孔洞的尺寸較構(gòu)件外圍尺寸要多留50～80mm。預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼筋應(yīng)同時也預(yù)留下來。 （2）安裝前，根據(jù)通風(fēng)煙道尺寸，從頂層孔洞處吊垂線，以保證煙道安裝時的垂直度。 （3）首層安裝時，先用1:2水泥砂漿找平地面。首節(jié)管座好漿后，在管內(nèi)澆灌約40cm高的C20混凝土；待砼終凝后，才接著安裝上部的通風(fēng)煙道。 （4）先將連接件下口座漿于下層煙道隔板上口處，其四邊也應(yīng)座漿密封。通風(fēng)煙道要作分層承托處理。施工做法：上下管道對正座漿后，上下層通風(fēng)煙道的接口一般位于樓板處，故在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊Ф12鋼筋與孔洞預(yù)留鋼筋焊接，支撐在樓板基層上。 （5）通風(fēng)煙道上下節(jié)結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿（108膠：水泥=6:1）；通風(fēng)煙道與樓板間的接縫，應(yīng)預(yù)先鑿毛處理，清洗干凈后支模，用C20細(xì)石微膨脹砼填實。 （6）接縫處的混凝土面應(yīng)比樓面低3cm左右。在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水養(yǎng)護(hù)。 （7）清理干凈通風(fēng)煙道腳部位置后，作兩遍2mm厚851聚氨酯防水涂料20cm高；或在通風(fēng)煙道腳四周搗制一道鋼筋砼攔水基面1：2.5水泥砂漿批蕩、壓光，攔水基面批蕩要在樓地面水泥砂飾面層前完成。而鋼筋則需要在搗細(xì)石砼封口時預(yù)留。 （8）在進(jìn)行批蕩或飾面前，應(yīng)在通風(fēng)煙道外圍滿掛網(wǎng)。 （9）通風(fēng)煙道在兩層樓板間的接縫，應(yīng)將上下兩節(jié)通風(fēng)煙道結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿，然后在接口處外露部分包鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用Φ6鋼筋將上下管道的預(yù)埋鋼板焊接。 （10）通風(fēng)煙道安裝至屋頂后應(yīng)按設(shè)計要求安裝不同系列產(chǎn)品所要求的防倒灌風(fēng)帽。

當(dāng)進(jìn)氣口煙氣排入煙道內(nèi)時，會和下層往上排的煙氣相遇，二股氣流相遇會形成渦流和空氣幕，該渦流和空氣阻滯幕會對下層煙氣上行產(chǎn)生阻礙，一旦防火止回閥被油污粘住開啟失靈時，煙氣因上行有阻礙，便會向室內(nèi)串煙 為了克服以上串煙串味的技術(shù)難題，采取的解決方案是運用空氣動力學(xué)的動靜壓轉(zhuǎn)換原理（伯努利定理），組合變壓式耐火排煙道，在煙道內(nèi)設(shè)置拔氣和加速氣流的專利變壓止回構(gòu)件使得煙氣在特定位置完成動靜壓的轉(zhuǎn)換，使不開排煙機的廚房或衛(wèi)生間排氣口處呈負(fù)壓狀態(tài)，并利用伯努利定理的原理，形成抽力，從而消除渦流和空氣阻滯幕，解決排煙道串氣串味現(xiàn)象。該產(chǎn)品有效地解決氣體渦流、氣幕的阻滯和煙氣倒灌與串煙串味問題，可滿足住宅工程建設(shè)需求，具有防串煙、防倒灌、耐火防火等功能，達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)水平。該成果被列為2012年全國建設(shè)行業(yè)科技成果推廣項目。

取一個塑料瓶，用針在蓋上戳幾個小孔，裝入適量的清潔精加滿溫?zé)崴畵u晃均勻。啟動抽油煙機，用塑料瓶朝油污部位噴射清洗液，此時可見油污及臟水一道流入儲油斗中，隨滿隨倒。瓶內(nèi)的清洗液用完之后，繼續(xù)配制，重復(fù)清洗。直至流出的臟水變清為止，視積垢程度，一般清洗2-3遍就可沖洗干凈。如扇葉外裝有網(wǎng)罩，宜先將網(wǎng)罩拿下以加強洗滌效果。

安裝自動滅火裝置(《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016-2014)8.3.11 餐廳建筑面積大于 1000㎡的餐館或食堂，其烹飪操作間的抽油煙罩及烹飪部位應(yīng)設(shè)置自動滅火裝置，并應(yīng)在燃?xì)饣蛉加凸艿郎显O(shè)置與自動滅火裝置聯(lián)動的自動切斷裝置。