為了提升金屬表面工藝產(chǎn)品的外觀、質(zhì)感、功能等多個方面的性能通常需要對金屬表面進行處理，所謂表面處理即通過物理或者化學的方法在材料表面形成具有某種特殊性的表層。

金屬拉絲

拉絲的處理是讓金屬表面產(chǎn)生非鏡面的金屬光澤也可以消除細微的瑕疵，主要是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的手段。

拋光

為了提高工件的尺寸精度和幾何形狀進度，拋光能夠讓產(chǎn)品表面光滑和鏡面光澤，該工藝的方式是利用柔性拋光工具和磨料顆粒及其他拋光介質(zhì)對表面進行修飾加工。

機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。

化學表面處理：發(fā)藍發(fā)黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。

電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。

現(xiàn)代表面處理：化學氣相沉積CVD、物相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。

酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復循環(huán)使用。

電解拋光處理：技術是指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，并使之產(chǎn)生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應用廣。通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。從而達到工件表面光亮平整的目的。