導(dǎo)柱的產(chǎn)品材質(zhì)特點(diǎn)：材質(zhì)高鉻鋼，淬火性佳，熱處理變形小，高耐磨性。適用于冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模。材質(zhì)硬度高，韌性強(qiáng)度好，耐磨耐性佳。使用壽命大幅度提高。滄州鵬達(dá)模具標(biāo)準(zhǔn)件有限公司生產(chǎn)的軸直線度高,表面光潔度好,硬度均勻。導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°?5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計成圓錐形， 則兩模板的位置配合精度保證將會更準(zhǔn)確。由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個頻繁的進(jìn)出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求。

①導(dǎo)柱應(yīng)有較好的潤滑性能，必要時要開設(shè)潤滑油槽。

②為保證導(dǎo)柱的工作強(qiáng)度，要求導(dǎo)柱的固定部位直徑是導(dǎo)柱工作部位直徑的1. 5?2倍。

③導(dǎo)柱工作面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 63pm。④工作面應(yīng)耐磨，同時應(yīng)有一定的硬度，熱處理后表面硬度為50―55HRC。導(dǎo)柱和導(dǎo)套的潤滑油槽是在導(dǎo)套上，模具在使用前用油槍給導(dǎo)柱和導(dǎo)套上噴些機(jī)油潤滑，起潤滑作用,防止咬死。

1. 因為導(dǎo)柱工作時是要和導(dǎo)套進(jìn)行相對運(yùn)動的，因為間隙較小，長時間工作會將潤滑油刮掉。所以設(shè)計此凹槽，讓潤滑油能夠停留在導(dǎo)柱全長上，而不是全部被刮到一端去。

2、因為導(dǎo)柱的退刀槽兩側(cè)加工精度是不一樣的。以2級導(dǎo)向精度為例，導(dǎo)柱的滑動導(dǎo)向部分與導(dǎo)柱加工面積小為廠保證各外圓柱面之間的位置精度和均勻的磨削余量，對外圓校面的車削和磨削一般采用設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合的兩端小心孔定位。

斜導(dǎo)柱傾斜角的大小，既關(guān)系到開模所需的力、斜導(dǎo)柱所受的彎曲力和能提供的抽芯力，又關(guān)系到斜導(dǎo)柱的有效長度、抽芯距及開模行程。我們從側(cè)抽芯時的開模力和開模距兩個方面來確定斜導(dǎo)柱的傾斜角。從圖12-2可知，斜導(dǎo)柱的傾斜角a越大，斜導(dǎo)柱的長度、開模距H越小，越有利于減小模具的尺寸，而斜導(dǎo)柱所受的彎曲力Fw和開模力Fk則越大，影響了斜導(dǎo)柱和模具的剛度和強(qiáng)度;而a越小，斜導(dǎo)柱和模具的受力越小，但要在獲得相同的抽芯距的情況下，斜導(dǎo)柱的長度L和開模距離H越大，使模具的尺寸變大.