高，從而 的生產(chǎn)加工廠家的發(fā)展和進步，廠家需要對產(chǎn)品的質(zhì)量水平進行不斷的提升。

在生產(chǎn)的過程中，導(dǎo)柱導(dǎo)套廠家需要根據(jù)行業(yè)的整體發(fā)展情況進行生產(chǎn)加工技術(shù)水平 ，這樣才能夠自身的不斷進步。這是因為生產(chǎn)加工技術(shù)的進步能夠 的提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，對于廠家的生產(chǎn)加工規(guī)模的擴大有著非常積 的影響。

1、 塑性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的 性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影響 性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小， 性也越好。另外， 性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強韌性

模具的工作條件大多惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。