標(biāo)準(zhǔn)斜楔模具的設(shè)計

在有零件工藝圖和3D數(shù)模的前提下

可以通過以下幾步驟設(shè)計：

1)首先做出該孔的法向直線

2）其次將該直線投影在XY平面（模具的模座上），確定標(biāo)準(zhǔn)斜楔的角度，實際的測量的角度為:8°,在標(biāo)準(zhǔn)斜楔中沒有該規(guī)格，近似的取十分接近的規(guī)格為:10°的斜楔；

b) 確定斜楔在模具平面上的擺放角度

再次將投影線投影在YZ平面上確定標(biāo)準(zhǔn)斜楔的擺放角度,測量值為:10°（需要注意各個公司加工機(jī)床的能力，是否能夠任何角度都可以加工還是有特殊的角度要求）

C)通過截面確定斜楔的安裝高度和位置

1)大概確定了沖頭的位置和準(zhǔn)確的確定了凹模鑲套的角度和位置以及防轉(zhuǎn)角度,根據(jù)沖頭固定座的大小確定該選擇斜楔滑塊工作面的大小(確定斜楔的型號);

2)斜楔按照在模座上的擺放角度和沖頭固定座的位置擺放

D)根據(jù)模具的實際情況選擇沖頭固定座的安裝方式

從斜楔滑塊受力平衡角度考慮,理想的固定方式是盡量將沖頭的受力點控制在斜楔滑塊的中間上,特殊情況根據(jù)實際情況布置固定座的安裝方式；根據(jù)沖頭固定座的固定角度就確定了斜楔在模具座上的平面大概位置；

E）根據(jù)斜楔滑塊和沖頭固定座的固定位置和截面圖，確定斜楔的安裝高度和平面位置，盡量保證斜楔的安裝高度和平面坐標(biāo)尺寸為整數(shù)（末尾0、5）。

F）標(biāo)準(zhǔn)斜楔模設(shè)計時，由于斜楔的行程已經(jīng)固定，所以要考慮以下事項：

普通傾斜斜楔：

由于工作部分是固定在下模上，所以要考慮制件能夠順利的送取；其行程要保證不小于凸緣邊緣的寬度+凸緣斜楔修邊或者沖孔、翻邊的距離+20~30mm(注意：如果是自動化沖壓為30mm，人工操作時應(yīng)該為50mm）

吊裝斜楔滑塊行程：

凸緣到斜楔修邊、沖孔或者翻邊的距離+20mm;

H）標(biāo)準(zhǔn)斜楔模的壓料器的分類：

壓料器對制件的定位、變形起防止作用，根據(jù)形狀、動作方向個數(shù)等可以劃分為三種類型：

a）上壓料芯

其優(yōu)點為：壓緊力比較大，不用擔(dān)心零 件的變形；接近垂直壁面且靠近側(cè)壁端面，用上壓料芯分離；