絲網(wǎng)印刷術是什么時候發(fā)明的?
絲網(wǎng)印刷早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現(xiàn)了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經(jīng)普遍流行，而 且印制產(chǎn)品的水平也有提高。至隋代大業(yè)年間，人們開始用繃有絹網(wǎng)的框子進行印花，使夾頡印花工藝發(fā)展為絲網(wǎng)印花。據(jù)史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾 就有用這種方法印制的。到了宋代絲網(wǎng)印刷又有了發(fā)展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網(wǎng)印刷，使絲網(wǎng)印刷 產(chǎn)品的色彩更加絢麗。 絲網(wǎng)印刷術是中國的一大發(fā)明。美國《絲網(wǎng)印刷》雜志對中國絲網(wǎng)印刷技術有過這樣的評述："有證據(jù)證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝 初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術?quot;絲網(wǎng)印刷術的發(fā)明，促進了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。在兩千年后的今天，絲網(wǎng)印刷技術不斷發(fā)展完善， 現(xiàn)已成為人類生活中不可缺少的一部分。
絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式相比主要區(qū)別有以下幾個：
①印刷適應性強平印、凸印、凹印
三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸 面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質(zhì)地限制。除此之外，絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，還可以根 據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，再轉(zhuǎn)印到承印物上。因此可以說絲網(wǎng)印刷適應性很強，應用范圍廣泛。
②墨層厚實，立體感強，質(zhì)感豐富 膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般 可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點宇，發(fā)泡后墨層厚度可達300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚， 印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。
③耐光性強，色澤鮮艷由于絲網(wǎng)印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較 粗的顏料。除此之外，絲網(wǎng)印刷油墨調(diào)配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調(diào)配，這是絲網(wǎng)印刷的又一大特點。絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有著耐光性強的極大優(yōu) 勢。經(jīng)實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網(wǎng)印刷的密度值范圍 可達2.0，因此絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的耐光性比其它種類的印刷產(chǎn)品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。
如何確定絲網(wǎng)印版與承印物的間隙?
上面已經(jīng)談到了絲網(wǎng)印版與承印物之間在印刷時為什么必須留有一定購間隙，但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙如果太 小，沿刮板運動方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網(wǎng)印版壓印后不能復原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴重時還會 使絲網(wǎng)印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。
確定絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是：
①絲網(wǎng)印版尺寸的大小。
②繃網(wǎng)張力的大小。
③絲網(wǎng)印版的中心垂度。
④承印物的形狀。
⑤承印物材料的性質(zhì)。
⑥承印物表面形態(tài)。
⑦油墨粘度等。
絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙，由于印刷條件不同，而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質(zhì)塑料等承印物表面較硬的物體 對印刷間隙值要求比較高。而對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印 刷時要求間隙值在 1-3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2-6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些。
在基于晶片的太陽能光伏(PV)電池上進行絲網(wǎng)印刷時，銀的網(wǎng)狀和匯流條印刷在正面；此外，背面印有銀色巴士。隨后，將鋁膏涂在背面的整個表面上以進行鈍化和表面反射。在絲網(wǎng)印刷中可以變化并且可以控制的參數(shù)之一是印刷的厚度。這使其可用于打印太陽能電池、電子產(chǎn)品等的一些技術。
太陽能晶片變得越來越薄和越來越大，因此需要仔細印刷以保持較低的破損率，盡管印刷階段的高產(chǎn)量提高了整個電池生產(chǎn)線的產(chǎn)量。