絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式相比主要區(qū)別有以下幾個(gè)：
①印刷適應(yīng)性強(qiáng)平印、凸印、凹印
三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進(jìn)行印刷。而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸 面的承印物上進(jìn)行印刷。另一方面，絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質(zhì)地限制。除此之外，絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，還可以根 據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，再轉(zhuǎn)印到承印物上。因此可以說絲網(wǎng)印刷適應(yīng)性很強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣泛。
②墨層厚實(shí)，立體感強(qiáng)，質(zhì)感豐富 膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上述墨層的厚度，一般 可達(dá)30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點(diǎn)宇，發(fā)泡后墨層厚度可達(dá)300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚， 印刷品質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進(jìn)行套色和加網(wǎng)彩色印刷。
③耐光性強(qiáng)，色澤鮮艷由于絲網(wǎng)印刷具有漏印的特點(diǎn)，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較 粗的顏料。除此之外，絲網(wǎng)印刷油墨調(diào)配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調(diào)配，這是絲網(wǎng)印刷的又一大特點(diǎn)。絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有著耐光性強(qiáng)的極大優(yōu) 勢。經(jīng)實(shí)踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的密度值范圍進(jìn)行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網(wǎng)印刷的密度值范圍 可達(dá)2.0，因此絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的耐光性比其它種類的印刷產(chǎn)品的耐光性強(qiáng)，更適合于在室外作廣告、標(biāo)牌之用。
彩色絲網(wǎng)印刷應(yīng)注意幾方面的問題，分述如下。
①在彩色絲網(wǎng)印刷時(shí)要使用堅(jiān)固、不變形的金屬網(wǎng)框。這是因?yàn)槿绻褂昧瞬粓?jiān)固的網(wǎng)框或者是木框制版，在印刷中容易發(fā)生歪斜或變形，絲網(wǎng)印版質(zhì)量 就會(huì)降低，精度難于保證，變形嚴(yán)重時(shí)絲網(wǎng)印版就不能使用。從而影響印刷質(zhì)量。所以必須要使用堅(jiān)固的金屬網(wǎng)框。一套彩色絲網(wǎng)印版的網(wǎng)框尺寸要相同。主要是為 了印刷時(shí)用統(tǒng)一的定位規(guī)矩，及便于套色印刷。一 套彩色絲網(wǎng)印版的絲網(wǎng)目數(shù)和絲網(wǎng)材質(zhì)要一樣，繃網(wǎng)張力和絲網(wǎng)版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層 均勻、效果相同，完美地再現(xiàn)原稿色彩和圖形。
②使用刮板硬度一般為肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度適中，利于滿足印刷要求，便于提高印刷精度，保證印刷質(zhì)量。
③應(yīng)盡量使用粘度較高的絲網(wǎng)印刷油墨。粘度較高的油墨不會(huì)發(fā)生因滲油擴(kuò)散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細(xì)度和清晰度。
④照相加網(wǎng)制版網(wǎng)屏線數(shù)(線／英寸)，一般在55~120線之間。這樣可以減少或避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。 一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關(guān)系是：絲網(wǎng)(目數(shù))：4.2X加網(wǎng)線數(shù)。
如何確定絲網(wǎng)印版與承印物的間隙?
上面已經(jīng)談到了絲網(wǎng)印版與承印物之間在印刷時(shí)為什么必須留有一定購間隙，但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙如果太 小，沿刮板運(yùn)動(dòng)方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網(wǎng)印版壓印后不能復(fù)原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴(yán)重時(shí)還會(huì) 使絲網(wǎng)印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會(huì)出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實(shí)施印刷。
確定絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是：
①絲網(wǎng)印版尺寸的大小。
②繃網(wǎng)張力的大小。
③絲網(wǎng)印版的中心垂度。
④承印物的形狀。
⑤承印物材料的性質(zhì)。
⑥承印物表面形態(tài)。
⑦油墨粘度等。
絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙，由于印刷條件不同，而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質(zhì)塑料等承印物表面較硬的物體 對印刷間隙值要求比較高。而對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴(yán)格。通常精度要求較高的印刷品在印 刷時(shí)要求間隙值在 1-3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2-6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些。
1．絲印油墨的配制
確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法：通過絲網(wǎng)油墨的多少程度，不同時(shí)出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達(dá)油墨通過網(wǎng)孔但不為的下降。精細(xì)線條印刷，應(yīng)稀釋要稠點(diǎn)，太稀了，線條印刷會(huì)模糊。
2．絲印網(wǎng)版選擇
與線徑布質(zhì)量，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確、一致，質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500?；迳系谋〉模呒?xì)度，油墨的吸收，應(yīng)使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應(yīng)選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)，尺寸和基板和位置的確定。如果設(shè)計(jì)不好，會(huì)影響打印質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。
3．刮刀選擇
采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應(yīng)該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮：
4．網(wǎng)版定位
夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應(yīng)該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應(yīng)在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡(luò)距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉(zhuǎn)讓大型網(wǎng)絡(luò)的距離。
5．絲印工藝
刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對線刮路線，直線和曲線三。應(yīng)根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長線路和油墨的消耗量，刮削量應(yīng)該更甚至先刮一層油墨，后刮印。