絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法?？装嬗∷ㄖ`寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等?？装嬗∷⒌脑硎牵河“?( 紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼 ) 在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物 ( 紙張、陶瓷等 ) 上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為簡便的孔版印刷，始于 19 世紀(jì)末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機(jī)或鐵筆制成蠟紙圖文 版，在蠟紙版上用油墨輥進(jìn)行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應(yīng)用廣泛的是絲網(wǎng)印刷。

在基于晶片的太陽能光伏(PV)電池上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時，銀的網(wǎng)狀和匯流條印刷在正面；此外，背面印有銀色巴士。隨后，將鋁膏涂在背面的整個表面上以進(jìn)行鈍化和表面反射。在絲網(wǎng)印刷中可以變化并且可以控制的參數(shù)之一是印刷的厚度。這使其可用于打印太陽能電池、電子產(chǎn)品等的一些技術(shù)。

太陽能晶片變得越來越薄和越來越大，因此需要仔細(xì)印刷以保持較低的破損率，盡管印刷階段的高產(chǎn)量提高了整個電池生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

絲網(wǎng)印刷機(jī)也是絲印機(jī)中的一種，也是現(xiàn)在印刷企業(yè)中新型的一種設(shè)備，它是印刷文字和圖像的機(jī)器，絲網(wǎng)印刷機(jī)屬于孔版印刷機(jī)中較有代表性的印刷設(shè)備，在使用過程中，調(diào)版的準(zhǔn)確性直接影響承印物的印刷位置精度，那么絲網(wǎng)印刷機(jī)有哪些調(diào)整方法呢?

導(dǎo)軌、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)整。如果這三層不平行，則絲網(wǎng)印刷機(jī)幾乎無法工作。一般是以導(dǎo)軌或平臺作為調(diào)整的基準(zhǔn)。

①平臺與導(dǎo)軌應(yīng)平行，刮墨版是沿導(dǎo)軌運動的，如兩者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現(xiàn)間隙，這一調(diào)整在絲網(wǎng)印刷機(jī)器出廠前也已調(diào)好。

②絲網(wǎng)印刷版與平臺應(yīng)平行，否則網(wǎng)臺距不一致，引起刮刀印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致.因此，網(wǎng)框本身的平面度應(yīng)予以保證，建宇網(wǎng)印一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。

1．絲印油墨的配制

確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法：通過絲網(wǎng)油墨的多少程度，不同時出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達(dá)油墨通過網(wǎng)孔但不為的下降。精細(xì)線條印刷，應(yīng)稀釋要稠點，太稀了，線條印刷會模糊。

2．絲印網(wǎng)版選擇

與線徑布質(zhì)量，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確、一致，質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500?；迳系谋〉模呒?xì)度，油墨的吸收，應(yīng)使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應(yīng)選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)，尺寸和基板和位置的確定。如果設(shè)計不好，會影響打印質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。

3．刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應(yīng)該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮：

4．網(wǎng)版定位

夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應(yīng)該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應(yīng)在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡(luò)距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉(zhuǎn)讓大型網(wǎng)絡(luò)的距離。

5．絲印工藝

刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對線刮路線，直線和曲線三。應(yīng)根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長線路和油墨的消耗量，刮削量應(yīng)該更甚至先刮一層油墨，后刮印。