絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成 纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版 ( 使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住 ) 。印刷時(shí)通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原 稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封 面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。

絲網(wǎng)印刷比傳統(tǒng)印刷技術(shù)更通用。與蝕刻或光刻不同，表面不必在壓力下印刷，也不必是平面的。不同的墨水可用于多種材料，例如紡織品、陶瓷、木材、紙張、玻璃、金屬和塑料。因此，絲網(wǎng)印刷被用于許多不同的行業(yè)，包括：

氣球

衣服

貼花

醫(yī)療設(shè)備

印刷電子，包括電路板印刷

產(chǎn)品標(biāo)簽

標(biāo)志和顯示

滑雪板圖形

紡織面料

厚膜技術(shù)

彈球機(jī)

在基于晶片的太陽能光伏(PV)電池上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)，銀的網(wǎng)狀和匯流條印刷在正面；此外，背面印有銀色巴士。隨后，將鋁膏涂在背面的整個(gè)表面上以進(jìn)行鈍化和表面反射。在絲網(wǎng)印刷中可以變化并且可以控制的參數(shù)之一是印刷的厚度。這使其可用于打印太陽能電池、電子產(chǎn)品等的一些技術(shù)。

太陽能晶片變得越來越薄和越來越大，因此需要仔細(xì)印刷以保持較低的破損率，盡管印刷階段的高產(chǎn)量提高了整個(gè)電池生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

1．絲印油墨的配制

確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法：通過絲網(wǎng)油墨的多少程度，不同時(shí)出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達(dá)油墨通過網(wǎng)孔但不為的下降。精細(xì)線條印刷，應(yīng)稀釋要稠點(diǎn)，太稀了，線條印刷會(huì)模糊。

2．絲印網(wǎng)版選擇

與線徑布質(zhì)量，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確、一致，質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500。基板上的薄的，高細(xì)度，油墨的吸收，應(yīng)使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應(yīng)選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)，尺寸和基板和位置的確定。如果設(shè)計(jì)不好，會(huì)影響打印質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。

3．刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應(yīng)該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮：

4．網(wǎng)版定位

夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應(yīng)該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應(yīng)在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡(luò)距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉(zhuǎn)讓大型網(wǎng)絡(luò)的距離。

5．絲印工藝

刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對(duì)線刮路線，直線和曲線三。應(yīng)根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長(zhǎng)線路和油墨的消耗量，刮削量應(yīng)該更甚至先刮一層油墨，后刮印。