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合肥絲網(wǎng)印刷,技術(shù)成熟,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)

2024-04-27 02:00:01  714次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng),由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力,這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng),保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起,同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

在基于晶片的太陽(yáng)能光伏(PV)電池上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí),銀的網(wǎng)狀和匯流條印刷在正面;此外,背面印有銀色巴士。隨后,將鋁膏涂在背面的整個(gè)表面上以進(jìn)行鈍化和表面反射。在絲網(wǎng)印刷中可以變化并且可以控制的參數(shù)之一是印刷的厚度。這使其可用于打印太陽(yáng)能電池、電子產(chǎn)品等的一些技術(shù)。

太陽(yáng)能晶片變得越來(lái)越薄和越來(lái)越大,因此需要仔細(xì)印刷以保持較低的破損率,盡管印刷階段的高產(chǎn)量提高了整個(gè)電池生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

絲網(wǎng)印刷機(jī)也是絲印機(jī)中的一種,也是現(xiàn)在印刷企業(yè)中新型的一種設(shè)備,它是印刷文字和圖像的機(jī)器,絲網(wǎng)印刷機(jī)屬于孔版印刷機(jī)中較有代表性的印刷設(shè)備,在使用過(guò)程中,調(diào)版的準(zhǔn)確性直接影響承印物的印刷位置精度,那么絲網(wǎng)印刷機(jī)有哪些調(diào)整方法呢?

導(dǎo)軌、印版與工作平臺(tái)三層間平行度的調(diào)整。如果這三層不平行,則絲網(wǎng)印刷機(jī)幾乎無(wú)法工作。一般是以導(dǎo)軌或平臺(tái)作為調(diào)整的基準(zhǔn)。

①平臺(tái)與導(dǎo)軌應(yīng)平行,刮墨版是沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的,如兩者不平行,刮板就不會(huì)始終以一定壓力接觸平臺(tái),甚至出現(xiàn)間隙,這一調(diào)整在絲網(wǎng)印刷機(jī)器出廠前也已調(diào)好。

②絲網(wǎng)印刷版與平臺(tái)應(yīng)平行,否則網(wǎng)臺(tái)距不一致,引起刮刀印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致.因此,網(wǎng)框本身的平面度應(yīng)予以保證,建宇網(wǎng)印一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。

1.絲印油墨的配制

確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法:通過(guò)絲網(wǎng)油墨的多少程度,不同時(shí)出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢,其重量可達(dá)油墨通過(guò)網(wǎng)孔但不為的下降。精細(xì)線條印刷,應(yīng)稀釋要稠點(diǎn),太稀了,線條印刷會(huì)模糊。

2.絲印網(wǎng)版選擇

與線徑布質(zhì)量,網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確、一致,質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500。基板上的薄的,高細(xì)度,油墨的吸收,應(yīng)使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕,相反,應(yīng)選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu),尺寸和基板和位置的確定。如果設(shè)計(jì)不好,會(huì)影響打印質(zhì)量,甚至不能絲網(wǎng)印刷。

3.刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性,耐溶劑性和韌性,良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力,表面光滑的基板度好,應(yīng)該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮:

4.網(wǎng)版定位

夾具材料使用金屬,木材,膠合板,PVC透明片三。由于難定位,基板和小規(guī)模的,應(yīng)該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近,應(yīng)在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡(luò)距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀,是指轉(zhuǎn)讓大型網(wǎng)絡(luò)的距離。

5.絲印工藝

刮板壓力高,那么墨量,但屏幕容易變形,所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm/s,刮印速度,墨量少,但不易堵網(wǎng)。因此,絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞,刮刀速度要快。對(duì)線刮路線,直線和曲線三。應(yīng)根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長(zhǎng)線路和油墨的消耗量,刮削量應(yīng)該更甚至先刮一層油墨,后刮印。

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