大型機床加工油霧凈化處理工藝及處理環(huán)保標準
油霧廢氣處理設備主要是油霧分離器和一些輔助凈化設備，油霧分離器，又稱為油霧過濾器，油霧控制器，油霧凈化器，油霧回收機、吸霧器等，解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環(huán)境問題。 按照油霧分離器的工作原理，的產(chǎn)品分為離心式和靜電式兩個大類。
離心式的工作原理為：當控制器接通電源時，吸霧口產(chǎn)生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
靜電式的工作原理為： 根據(jù)靜電場二級原理使細小的油霧粒子隨氣流進入一個強大的電場中，帶上正電。當帶點粒子到達凈化器收集盤間的電場時，顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，達到凈化效果。
離心式與靜電式油霧分離器的比較：
離心式油霧分離器適用的范圍比較廣泛，多車間環(huán)境的要求不是很高；靜電式的油霧分離器只能用于相對干燥的車間環(huán)境，對霧氣非常大的車間，水的導電特性容易使油霧分離器電場短路。
離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。
在離心式的油霧分離器中，按照安裝位置的不同，的產(chǎn)品可分為：立式、臥式、倒立式三種。
立式的特點：安裝于機器的側(cè)面，適用于開口在側(cè)面的機床，加工中心和清洗機使用。噪音低，抖動小。
臥式的特點：安裝于機器的頂部，適用于開口在頂部的數(shù)控加工中心。全壓大，風量足，分離效果好。
倒立式的特點：可直接安裝于機床頂部，無需任何附件，回流口直接對準機床開口。安裝方便。在的油霧分離器系列中，還有一些具備是特殊功能的，包括：冷凝、雙層立式、超霸、防爆式和雙進風。
冷凝的特點：在普通離心式的基礎上，加了霧氣冷卻的設備。通過對廢氣的冷卻，提高過濾效果。適用于高溫、霧氣較大的工況。
雙層立式的特點：采用分段分離的結構，既能吸霧又能吸粉塵。廣泛適用于金屬加工行業(yè)。
超霸的特點：超霸也稱為大型集中式油霧過濾器，可用于超大型機床，也可用于整個車間的處理。功率非常大，吸霧效果，價格也偏高。 模塊式吸霧器還可像積木一樣自由組合。針對不同工況，不同需求，將多個分離器組合起來共同使用。
防爆式的特點：主要用于解決機械加工業(yè)在強力磨削加工中產(chǎn)生的大量油煙霧的問題。采用金屬螺旋式過濾芯，大大提高了過濾精度。 雙進風的特點： 適用于超長款的機床，可在機床上開兩個口，同時通過兩根軟管將廢棄導入油霧分離器。吸霧效率高。
油霧凈化器[1]是一種工業(yè)環(huán)保設備。安裝在機床、清洗機等機械加工設備上，吸除加工腔內(nèi)的油霧，來達到凈化空氣，保護工人身體健康的目的。
油霧凈化器是一種安裝于CNC加工中心、磨床、車床等各類機床，對機械加工中產(chǎn)生的油霧、水霧、粉塵等的環(huán)境污染物質(zhì)進行收集和凈化的專業(yè)設備。
當控制器接通電源時，吸霧口產(chǎn)生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在油霧凈化器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
油霧凈化器可用于切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。
CNC數(shù)控車床、機床、清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、電火花加工、數(shù)控加工中心。
效率節(jié)能,油霧凈化效率大于99%[1]。
長年使用,無耗材。改善工作環(huán)境,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
保護員工的身心健康,減少職業(yè)病的的產(chǎn)生。
減少由于煙霧.油霧對機床電路系統(tǒng),控制系統(tǒng)的影響,降低機床的維修成本。
油霧清潔器能將冷鐓機機床產(chǎn)生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產(chǎn)成本。