管道非開挖修復技術的操作流程如下：

1.利用管道機器人對待修的管道進行檢測，確定管道的缺陷類型和缺陷等級，并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)選擇合適的管道非開挖修復設備。

2.待維修的管道應采用聯(lián)合疏通車進行疏通，清除管道內的淤泥和雜物，避免影響維修效果，并清除管道內的水。并進行干燥處理，應通過計算和維修設備的維修長度來確定維修長度。

3.根據(jù)管道缺陷的檢測結果，確定非開挖修復是局部修復還是整體修復。選擇可控點修復系統(tǒng)進行局部修復，選擇光固化修復系統(tǒng)進行整體修復。

4.應用管道非開挖修復技術，針對老舊.通過工作坑的局部開挖，舊管道設施的改造減少了道路開挖量和對公共交通環(huán)境的影響，同時滿足了結構更新和擴容的需要。

5.檢測修復效果，用管道機器人檢測修復管道，確認管道非開挖修復效果。確認修復效果符合相關規(guī)范，管道修復完成。

6.恢復管道工作井，將相關資料提交給管道維修單位保管。

組織技術人員識別管道的非開挖和修復操作的風險因素，提出施工中可能出現(xiàn)的風險因素，并對其進行評估，通過風險評估方法對風險因素的風險等級進行評估，后對風險因素提出相應的控制措施。在有限的空間進入點設置醒目的警示標志，并告知操作人員存在的危險和有害因素及相應的防治措施。

目前，管道修復的局部修復是針對損壞和泄漏的輸送管道，采用各種技術恢復其正常使用功能。局部修復排水管的方法有很多，比如更換管道.堆焊/補焊.聚合物纏繞帶.滲漏修復組合.EA管道修復.在修復奧普提管道之前，需要根據(jù)自己的管道狀況評估不同管道修復方案的有效性.長期性.可靠性.等，從而確定合適的修復方案。

結合早期勘察工作的結果，對管道缺陷進行了識別和分析。一般來說，管道修復的管道缺陷可分為結構缺陷和功能缺陷。結構缺陷表示管道結構體受損，影響管道強度.剛度和結構穩(wěn)定性缺陷，包括斷裂.變形.腐蝕.錯口.起伏.脫節(jié).接口材料脫落.支管暗接.異物穿透和滲漏;功能缺陷是指導致管道水段變化并影響平滑性能的缺陷，包括沉積.結垢.障礙物.殘墻.壩根.樹根和浮渣。根據(jù)上述定義，對管道缺陷進行分析。