工藝潤滑劑的作用一是減少摩擦，二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量，三是防止金屬粘焊在模具上，四是冷卻降溫作用。銅母線拉伸加工過程中殘存在銅母線表面上的潤滑劑、殘酸、殘水等也會(huì)直接或間接地影響銅母線表面質(zhì)量。較好的潤滑劑，其潤滑性好，容量殘留在銅母線表面上是銅母線表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。

焊接紫銅常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。

紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。

從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再通過振動(dòng)給料機(jī)將碎屑送到搖床上進(jìn)行選別，終得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的原料，也可用作生產(chǎn)硫酸銅的原料，混合物返回轉(zhuǎn)鼓切碎機(jī)處理，塑料纖維可作為產(chǎn)品出售。