焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。

焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。

對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開(kāi)坡口；板厚為3～10毫米時(shí)， 開(kāi)V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大于10毫米時(shí)，開(kāi)X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。

廢雜銅的種類(lèi)繁多，回收利用技術(shù)和工藝也有所不同，但一般都將其分為預(yù)處理和再生利用兩部分。所謂預(yù)處理就是對(duì)混雜的廢雜銅進(jìn)行分類(lèi)、挑選出機(jī)械夾雜的其它廢棄物，除去廢銅表面的油污等，終得到品種單一，相對(duì)純凈的廢銅，為熔煉提供優(yōu)良的原料，從而簡(jiǎn)化了熔煉過(guò)程。

廢銅回收到底該注意哪些呢？

再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理：

是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物；

是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。