非開挖修復(fù)方法的整體優(yōu)勢在于修復(fù)的影響小，占用場地比較少，對地面、交通、環(huán)境以及周圍地下管線等等的影響很微弱。因此推廣非開挖修復(fù)技術(shù)在排水管道修復(fù)領(lǐng)域的運用勢在必行。傳統(tǒng)的管道修復(fù)技術(shù)，需要對地面進行開挖。管道修復(fù)完畢后，還需要重行整修地面。不僅工程巨大，施工期長，費用更高，還很容易影響地面的交通情況。難以滿足現(xiàn)代化城市對于管道修復(fù)的技術(shù)要求。非開挖管道修復(fù)技術(shù)，在小開挖或不開挖的情況下將管道修復(fù)完畢，不破壞其他設(shè)施，不影響城市的交通出行，不需要采用大型機械，施工操作相對來說也比較簡單方便，工期更短，造價更經(jīng)濟，效果更為顯著。

管道非開挖修復(fù)紫外光固化法和翻轉(zhuǎn)CIPP修復(fù)法-管道非開挖修復(fù)紫外線光固化法是利用紫外線燈進行固化，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝，現(xiàn)場無需水源，設(shè)備操作簡單，固化時間短，占道少。整個固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的CCTV監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時掌控。 其次，紫外線固化法CIPP在固化作業(yè)后，立即可以拆卸掉。這就意味著，按照德國的DN1610標(biāo)準(zhǔn)要求，立刻對修復(fù)管道夾層的密封進行檢查。獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測，證實了紫外線固化法CIPP玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中已被奠定了基礎(chǔ)。

玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護管內(nèi)襯技術(shù)-施工工藝

玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護內(nèi)襯技術(shù)是在現(xiàn)場安裝預(yù)制軟管頭，利用牽引絞車的動力將軟管頭拉入原有管道，用專用蒸汽管將軟管頭與蒸汽養(yǎng)護車的出氣口連接，操作蒸汽養(yǎng)護車進行養(yǎng)護作業(yè)。固化作業(yè)完成后，管道非開挖修復(fù)應(yīng)清除多余的襯管，并處理管道端口。

管線清洗檢測→軟管管道內(nèi)襯→內(nèi)襯軟管蒸汽固化→切除多余在管道內(nèi)襯的內(nèi)襯軟管→端口處理。

內(nèi)襯不銹鋼技術(shù)

不銹鋼薄板內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，是在管道內(nèi)部內(nèi)襯鋼板，鋼板采用卷板形式，在管道內(nèi)部進行焊接，整體成形。在管道內(nèi)部內(nèi)襯鋼板能增加管道的整體抗壓性，還具有防滲的效果。由于不銹鋼內(nèi)襯可以阻止管道內(nèi)壁腐蝕，減少管道內(nèi)壁粗糙度，增加了水的過流量，使內(nèi)襯后的管道更、更輕便，更經(jīng)濟、使用壽命更長，達(dá)到修復(fù)的目的。從國內(nèi)外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強，質(zhì)量可靠，可以帶水作業(yè)，已在排污管道上得到廣泛的應(yīng)用。

不銹鋼薄板內(nèi)襯與原有管道內(nèi)壁之間的間隙，采用注漿法灌注水泥灰漿，水泥灰漿為無溶劑、低收縮、粘合力強的高分子材料，注漿液固化后，形成一內(nèi)外固定的堅實夾層，保證管道的修復(fù)質(zhì)量和效果。 不銹鋼薄板作為給水管內(nèi)襯修復(fù)材料，比其他種類的材料具有更多的優(yōu)越性。它耐腐蝕、不結(jié)垢、摩阻小、無污染，埋地使用壽命長于鋼管及鑄鐵管，在國際及國內(nèi)給水行業(yè)中得到廣泛的認(rèn)可。