非開挖管道修復(fù)技術(shù)***先盛行于原油、燃?xì)忸I(lǐng)域，關(guān)鍵用以油、支氣管道的升級修復(fù)，之后逐漸運(yùn)用于給排水管道的翻修更新改造中，并伴隨著HDPE管等新式管件的運(yùn)用而被快速營銷推廣。伴隨著高新科技的發(fā)展，海外的非開挖管道修復(fù)技術(shù)維持了迅速的發(fā)展?jié)摿Γ袊姆情_挖管道修復(fù)技術(shù)還處在發(fā)展環(huán)節(jié)，與海外系統(tǒng)化技術(shù)水準(zhǔn)對比差別還非常大，但該項(xiàng)技術(shù)行業(yè)前景非常廣闊，必須開展認(rèn)真細(xì)致的討論和科學(xué)研究。

任何一種管道非開挖修復(fù)方法都必須將排水管道預(yù)處理，預(yù)處理包含管道封堵、管道清淤、管道沖洗。管道預(yù)處理后先將管道內(nèi)的積水排出，再將滑動箔片放置到適當(dāng)?shù)奈恢茫o接著把將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進(jìn)要修補(bǔ)的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強(qiáng)物吸收扭力，增大了抗拉強(qiáng)度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，固化方式可采用紫外線或蒸汽進(jìn)行固化，樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管變內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強(qiáng)作用，管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜，打開側(cè)面進(jìn)水口，已損壞的舊管道便修好了。通常僅需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)，這對于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修復(fù)，內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)后，管道馬上就可以投入運(yùn)行，這一工藝特點(diǎn)已被世界各地的市政管理部門所采用。

高密度聚乙烯管接口管內(nèi)襯技術(shù)——施工工藝

高密度聚乙烯短節(jié)內(nèi)襯工藝是在不開挖路面的情況下，利用兩個相鄰的檢查井進(jìn)行施工，以待修復(fù)的管段為載體，將帶有特殊切割管口的聚乙烯短節(jié)逐段安裝到待修復(fù)的管中，通過碰撞完成短管連接。待修復(fù)的管段與HDPE管接口密封后，在HDPE管與原管之間進(jìn)行縫隙灌漿，達(dá)到固定襯管的目的

管道清洗和檢查→高密度聚乙烯短節(jié)管道襯里安裝→端口處理→修補(bǔ)襯里管道的間隙灌漿。

噴涂法通常用作管道襯里以作抗腐之用，是把防腐和結(jié)構(gòu)襯里應(yīng)用到管道的技術(shù)。高速回轉(zhuǎn)的噴頭在絞車的牽引下穿過管道，在離心力的作用下將襯里材料噴涂沉積到管道的整個內(nèi)表面。我們通?？吹降蔫T鐵管、水泥管及鋼管內(nèi)的水泥灰漿涂層就是采用這種技術(shù)，它可防止管道結(jié)層、水變色和水力損失。近，環(huán)氧樹脂已被批準(zhǔn)用于飲用水管道，由于設(shè)備和聚合物配方的發(fā)展，結(jié)構(gòu)噴涂內(nèi)襯用于修復(fù)給排水管道已成為一種新的方法。破損的給排水管道可接納一種高強(qiáng)度的速凝環(huán)氧樹脂或聚脲酯材料。施工操作可從地表進(jìn)入，可避免開挖道路從已有的人井中進(jìn)行。這一方法通常適用于直徑150～600mm的管道修復(fù)。