非開挖修復方式 的整體優(yōu)勢取決于修復的不良影響小，占有場所較為少，對路面、交通出行、自然環(huán)境及其周邊地下管道這些的危害很很弱。因而營銷推廣非開挖修復技術(shù)在排水管道管道修復行業(yè)的應用刻不容緩。
非開挖修復方式 營銷推廣的難度系數(shù)取決于修復花費的持續(xù)上升，促使許多中小型城市可望而不可即，實際上綜合性考慮到交通出行、周邊管道基坑開挖的風險、群眾的生活品質(zhì)這些要素，非開挖修復的花費是能夠 接納的，并且花費高的關(guān)鍵緣故取決于原材料徹底依靠進口，若在我國非開挖修復技術(shù)科學研究進到全新升級的環(huán)節(jié)，原材料能在中國大批量生產(chǎn)，那麼修復花費也會相對應減少。因此非開挖修復技術(shù)在中國的發(fā)展趨勢是能夠 預測分析的，在沒多久的未來，此技術(shù)一定會被排水管道和市政工程領(lǐng)域所接納，而且普遍的運用于城市管路的修復中。
局部點對點管道襯砌技術(shù)——施工工藝
當管道出現(xiàn)局部裂紋、泄漏和破損時，當管道因局部破損需要緊急修復時，可采用局部管道內(nèi)襯修復技術(shù)對管道進行修復。適用范圍:管道直徑200毫米-1200毫米。解決方案:使用一種特殊的管道修復裝置，將樹脂浸漬的無紡氈引入管道的受損部分，并通過適當?shù)目諝鈮毫κ剐迯脱b置膨脹。樹脂浸漬的無紡氈被壓在管道內(nèi)壁的損壞部分上。樹脂固化后，無紡布氈固定在管道受損部位，整個修復工作時間為-3小時。
管道清洗和檢查→安裝局部點對點管道內(nèi)襯→管道內(nèi)襯局部點對點固化。
管道修復螺旋纏繞法是將帶狀聚氯乙?。≒VC）型材放入現(xiàn)有的人孔井底部，通過纏繞機在原有的管道內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)纏繞成一條新管。所用型材外表面布滿T形肋，以增加其結(jié)構(gòu)強度，而新管內(nèi)壁則光滑平整，以改善水流通過性。帶狀型材兩邊各有兩對公母鎖扣，鎖扣在螺旋旋轉(zhuǎn)中互鎖，從而形成一條連續(xù)無縫的新管。當一段螺旋管纏繞完畢后，通過拉動預埋的鋼線，將次級鎖扣拉斷，使新管開始徑向擴張，直到新管緊緊地貼在原有管道的內(nèi)壁上。(1)管道清洗和檢測
用高壓水清洗清除管道內(nèi)所有的垃圾、樹根和其他可能影響新管安裝的材料。需要更新的污水管線通過閉路電視進行檢測并錄像，所有障礙物都被記錄在案并在必要情況下重新清洗。支管的位置也被記錄下來等待安裝后重新打開。插入管道的支管和其他可能影響安裝的障礙物都必須被清除。
(2)水流改道
當水流過大或過急影響工人或在業(yè)主要求的情況下，需要進行水流改道或抽水。
更新的管段內(nèi)的水流可以通過各種方法進行控制。在上游人井內(nèi)用管塞將管道堵住或在必要情況下將水抽到下游人孔井，坑道或其他調(diào)節(jié)系統(tǒng)。Rib Loc螺旋纏繞管工藝的設(shè)備允許在施工過程中暫停，讓水流通過。
(3) 管道的纏繞：①固定口徑法
新管按固定尺寸纏繞時，聚氯乙稀型材被不斷地卷人纏繞機，通過螺旋旋轉(zhuǎn)，型材二邊的主次鎖扣分別互鎖，形成一條固定口徑的連續(xù)無縫防水新管。當新管到達另一端或人井后,停止纏繞。
用于Rib Loc螺旋纏繞固定口徑管的聚氯乙稀型材可以通過電熔機進行電熔對焊,這樣每次纏繞管的長度可以更長。
②擴徑法
PVC型材被不斷地卷入纏繞機,通過螺旋旋轉(zhuǎn)，型材二邊的主次鎖扣分別互鎖,形成一條比原管道小的連續(xù)無縫防水管。當新管到達另一人孔井后,停止纏繞。
(4)管道的灌漿
按固定尺寸纏繞新管,襯管安裝后可能在母管和襯管之間會留有-定 的環(huán)形間隙，如果必要的話，需用水泥漿填滿。
2)灌漿要求
密度和強度:為了滿足RibLoc纏繞管的灌漿要求,使用的水泥漿其水泥與水的混合比例是1:3。測量后的水泥漿密度約為水的1.5倍,小強度為5MPa。
分段灌漿:由于水泥漿的密度比水高，所以使用分段灌漿的方法以防止纏繞管漂浮。
軟襯法
軟襯法也稱為原位固化法或現(xiàn)場成型加襯修復法，是目前的非開挖管道修復施工方法。它是在現(xiàn)有的舊管內(nèi)壁上襯一層液態(tài)的熱固性樹脂，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）使其固化，形成與舊管緊密結(jié)合的薄層管。軟襯管的主要組成材料是：柔性的纖維增強軟管或編織物、熱固性樹脂、催化劑。常用的是編織帶，也有的采用玻璃纖維加強的編織管，管的內(nèi)外表面浸有非滲透性的涂層，以保護管中的樹脂。軟襯管的作用是攜帶樹脂，直到它就位并且固化為止。
軟襯法常用的施工方法有兩種，其一為翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法，該技術(shù)是使用浸透熱固性樹脂的編織軟管或帶有防滲膜的纖維增強軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復管道的入口處，然后利用水或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。一旦軟襯管到達終點，向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐防滲功能的堅硬襯里。其二為絞拉軟管內(nèi)襯法，施工時將絞拉鋼絲繩穿過舊管，將浸有樹脂的襯管連接在鋼絲繩的自由端上，隨后拉入待修復的舊管內(nèi)。后撤去鋼絲繩，堵塞兩端，利用熱氣、熱水或蒸汽使襯管膨脹，并加速樹脂固化。
通過軟襯法修復的管道過流斷面的損失可忽略，但流動性能卻大大改善。使用這種技術(shù)可修復鑄鐵管、鋼管及混凝土管等多種材質(zhì)的地下管道，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復和更新的管道，既可用于供水、污水及燃氣管道的修復，也可用于化工等工業(yè)管道的修復。使用此法修復管道具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點，但其局限性是對管道清洗要求高、成本較大、樹脂固化時間較長（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨定制。