還有學(xué)者采用萃取法對廢液晶屏中銦錫等進(jìn)行分離和回收，僅停留在試驗室階段，未能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化?；鸱愔饕奶崛》绞綖闅錃膺€原廢靶粉得到銦錫合金，合金再經(jīng)真空蒸餾分離得到粗銦和粗錫，該方法同樣存在銦錫分離不徹底的問題，粗錫中含銦高達(dá)1%以上，銦直收率﹤98%。

對ITO廢靶材中銦錫進(jìn)行資源化的關(guān)鍵是要綜合考量銦錫的分離率、直收率以及產(chǎn)品和副產(chǎn)品的品質(zhì)等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。上述幾種主流的從ITO廢靶中綜合回收銦錫的工藝中有一個共性的問題，那就是銦錫的分離不夠徹底，銦的回收率在97%～98%，進(jìn)一步提升銦收率的空間較小，產(chǎn)生的錫渣或粗錫中含銦較高，作為錫原料或產(chǎn)品出售時會造成銦的損失；所以，探尋一種從ITO廢靶材中充分、徹底分離并回收銦錫的新方法顯得尤為重要。

2017年6月，工信部發(fā)布《重點新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2017年版）》，提出了平板顯示用ITO靶材、平板顯示用高純鉬靶材等重點新材料的應(yīng)用領(lǐng)域。伴隨ITO技術(shù)和產(chǎn)能突破瓶頸，國產(chǎn)ITO靶材憑借成本和性價比優(yōu)勢將逐步占領(lǐng)市場。

全球銦資源的分布也極不平衡，我國是世界上銦資源豐富的國家，已探明儲量占比達(dá)72.7%。同時，受進(jìn)口靶材免稅政策即將到期的影響，未來進(jìn)口靶材的成本有可能會大大增加，從而使國產(chǎn)ITO靶材供應(yīng)成本優(yōu)勢更加顯著。