廢舊不銹鋼是一種比普通廢鋼價值更高的合金鋼，國內(nèi)回收一般不混在一起。然而，一些廢不銹鋼經(jīng)常與從國外進口的廢鐵混合。在這種情況下，我們可以采用的檢查和識別方法是。
1、是韌性和硬度的區(qū)別：普通廢鋼柔軟堅韌，容易彎曲，不易折斷;鉻不銹鋼廢料比較硬，可以彎曲，但砸不碎;鎳鉻不銹鋼廢料比較堅韌，被撞可以彎曲但不會斷裂。
2、氧化性的差異：普通廢鋼易氧化生銹，呈黃色;鉻不銹鋼廢料不易生銹;鎳鉻不銹鋼廢料不易生銹。
3、顏色不同：普通廢鋼為深褐色;鉻不銹鋼廢料酸洗后呈白色;沒有腌制是棕黑色的;鎳鉻不銹鋼廢料酸洗后呈銀白色;不酸洗為棕白色(鉻錳氮鋼黑硬);冷軋未退火的是銀白色，反光，堅硬。
4、是磁性：普通廢鋼在任何情況下都可以被磁鐵吸引;鉻不銹鋼廢料有磁性，可以被磁鐵吸引;鎳鉻不銹鋼廢料在退火狀態(tài)下沒有磁性。冷加工后會有一點磁性，但高錳鋼和高錳含量的鉻錳鋼沒有磁性。
廢鋼按作用劃分分為兩大類，不同作用和用途的廢鋼，所屬的大類不同。一類是熔煉用廢鋼，一類是非熔煉用廢鋼。廢鋼是當(dāng)前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、經(jīng)濟、社會效益。廢鋼回收的價值在于：1、廢鋼是一種低碳資源
廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，廢水76%、廢渣72%、廢氣86%。若加上鐵礦石選礦過程所產(chǎn)生的尾礦渣，煉焦和燒結(jié)過程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣97%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生，降低碳排放。
2、廢鋼是一種節(jié)能資源
煉鋼從生產(chǎn)工序角度分為“長流程”和“短流程”。長流程一般指轉(zhuǎn)爐煉鋼，原料以鐵礦石（生鐵）為主，廢鋼為輔。短流程一般指電爐煉鋼，原料以廢鋼為主，生鐵為輔。
大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石相比，用廢鋼可以節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。
3、廢鋼是一種重要煉鋼資源
廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標(biāo)，降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過程，相對于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源，也是可以替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。故而，行業(yè)應(yīng)逐步鼓勵提高廢鋼比，積極廢鋼回收，在高昂鐵礦石價格和低碳經(jīng)濟發(fā)展要求下，占得先機。
4、廢鋼是一種循環(huán)再生資源
鋼材——成型——使用——報廢，每8-30年一個輪回，可無限循環(huán)反復(fù)使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。
此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當(dāng)前鐵礦石價格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。
廢鋼鐵回收處理方法介紹：
主要包括：磁選、清洗、預(yù)熱等。
（1）磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。 磁選是分選鐵基金屬有效的方法。 將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出； 非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。廢不銹鋼回收
（2）清洗是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等
（3）預(yù)熱：許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵， 燒去水分和油脂， 再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮?會造成大氣污染，必須設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。
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