制作流程：

首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；

然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。

鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。將沖好孔的刷輥放到全自動數(shù)控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上進行植毛作業(yè)；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機進行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。

螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷（無間斷），再結(jié)平臺移動設(shè)備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。后一道就是包裝了，首先對刷輥進行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進行檢測，所有檢測指 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必須考慮“3個”要素。根據(jù)以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥。

食品深加工：產(chǎn)品有切菜機毛刷、削肉機毛刷，蘑菇清洗機毛刷、毛發(fā)去雜去皮機毛刷、洗果機毛刷，豆、蒜類去皮機毛刷，油榨機毛刷。水果、蔬菜等工業(yè)化生產(chǎn)時，用尼龍的刷輥對各種水果、胡蘿卜等農(nóng)業(yè)作物進行清洗，要求刷絲抗壓、彈性好，但又不能擦傷水果和蔬菜。食品機械毛刷材料采用國產(chǎn)和進口兩種材料，毛刷制作工藝為電腦鉆孔植毛，刷毛為尼龍1010耐溫耐磨刷絲，刷絲不回彎，不脫落，輥體使用不銹鋼件。食品毛刷廣泛用于各種蔬菜、水果保鮮前機械清洗、去皮、去農(nóng)藥殘留等作用。規(guī)格可按客戶要求量身定做。

10、門窗業(yè)：不銹鋼條刷，橡膠條毛條刷，鐵皮條刷，裝在活動門窗、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、自動門、電梯上的密封條刷用來阻隔灰塵，防止灰塵進入內(nèi)部。公交車、地鐵、火車、電梯等都裝有相應(yīng)的條刷配套產(chǎn)品。不銹鋼帶條刷、馬毛條刷、不銹鋼絲條刷、波紋尼龍絲條刷、磚機條刷、尼龍絲條刷等。條刷一般用鐵帶（或不銹鋼帶）和鐵絲（或不銹鋼絲）進行固定刷毛，廣泛應(yīng)用于各類自動門、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、鋼結(jié)構(gòu)門，以及機器設(shè)備的清掃、清潔、防塵、密封等。鐵帶厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8、10mm等，不銹鋼帶厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8mm，毛長及條刷長度按要求加工，刷條可進行打彎等特殊處理。

11、金屬業(yè)：火山灰刷輥、鋼板酸洗毛刷輥、拋丸機毛刷；紙品包裝機械毛刷、制版印刷機械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、鋼絲板刷。金屬板材酸洗刷：一般用于金屬板材前處理，深加工的設(shè)備配套為主。

12、彩鋼板、鋼瓦：刷輪注塑成形，植高硬度的尼龍絲，用來對鋼板的表面進行去銹打光作業(yè)。

13、五金、建材行業(yè)：產(chǎn)品有免燒磚機板刷、磚塊磚機毛刷、彩瓦機毛刷、鐵條毛刷、管道毛刷、磨料絲毛刷、拋光刷、滾筒刷、鋼絲輥、彈簧刷等。采用含碳化硅的磨料絲刷輥進行對鑄造件或倒模件進行表面的去毛刺和砂光處理。 [1]

1、尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業(yè)深受歡迎，因為其材質(zhì)是無污染的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業(yè)也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業(yè)銷路廣泛。

2、磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應(yīng)用在鋼鐵業(yè)或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理等行業(yè)。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結(jié)合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強度/剛性/耐疲勞性/耐化學性/融點高等優(yōu)點。

3、劍麻毛刷輥：傳統(tǒng)的尼龍刷毛，PP刷毛等化學材料在刷輥高速運轉(zhuǎn)下易產(chǎn)生靜電，達不到理想的拋光去塵效果。采用墨西哥天然植物劍麻作為刷毛可以完全解決運轉(zhuǎn)中靜電問題，且除塵效果好，經(jīng)久耐用。因為其天然材質(zhì)，用于家具板材前處理的打粗、拋光等。也廣泛用于瓷磚及其它用途的拋光等。

4、馬毛刷輥：在應(yīng)用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開發(fā)，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷較普通毛刷輥表現(xiàn)得更為突出，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。

5、塑料絲刷輥：應(yīng)用于不銹鋼表面清潔/拋光、銅帶、鋼帶表面拋光、薄銅面清潔/除氧化皮/清潔/拋光、去除黑化工藝后表面氧化皮、管狀器件表面清理打磨、城市道路，高速公路積雪清掃等。

6、豬鬃毛刷輥：主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業(yè)，比如紡織行業(yè)的燒毛機、分幅機。

3、金屬絲毛刷輥：主要分類有鍍銅毛刷輥、鋼絲毛刷輥、銅絲毛刷輥等廣泛用于鋼材、鋼板、涂裝等行業(yè)，對所用物件的表面進行去毛刺、精細打磨等處理。

毛刷輥生產(chǎn)工藝

先將鋼軸切割成合適的尺寸，在機床上轉(zhuǎn)動毛坯，焊接、加固、校直，然后通過車床制作輥芯樣機;然后根據(jù)不同的要求，將輥芯管或放置在原型外部。直接注入模具，使毛刷輥體基本成型。將注塑或套管后的輥體毛坯在機床上按圖紙要求的尺寸進行精車，并根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)加工，如對包膠輥芯進行精磨，并且軸頭需要制作不同的鍵槽或接口。

鉆孔植絨毛刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對成品毛刷輥進行沖壓?？椎纳疃群兔芏雀鶕?jù)不同的要求設(shè)置。將沖孔毛刷輥置于全自動數(shù)控簇絨機或半自動馬蹄簇絨機上進行簇絨作業(yè);簇絨完成后，由滾筒式剪毛機剪斷，使毛刷輥表面的刷毛被剪斷。升級了。

螺旋纏繞式刷輥——又稱彈簧刷輥。首先采用自動條刷裝置生產(chǎn)條刷(不間斷)，然后平臺移動設(shè)備均勻纏繞在輥軸上，兩端采用氬弧焊焊接牢固。采用環(huán)繞式刷輥(彈簧刷輥)工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強的問題。然后是包裝。首先檢查刷輥，漏孔返回車間返工，測試每束刷毛的張力。選擇刷輥樣式時，必須考慮刷輥的所有選定元素。 》 要素。根據(jù)以下選擇條件，可以生產(chǎn)出適合任何生產(chǎn)線要求和環(huán)境的刷輥。